螺丝断裂分析
我有一款产品M2.5 MTX12的螺丝。测试扭力大于1.2NM.
客户使用0.9NM的扭力锁入工件,没有发现断裂,但是在过了2个小时以后,再退出螺丝,发现有断裂现象。
没有断的螺丝,重新检查扭力,最小为0.7NM。
螺丝材料 1022
热处理 渗碳 表面HRC45-53,芯部HRC28-35,渗碳层0.05-0.18mm.扭力1.2NM.
电镀蓝白锌,200度去氢4小时。
我想请问
产品在经过我写的热处理后,装配好,再进行180度,2小时环境的处理,是否会导致螺丝断裂,扭力下降?
谢谢。 螺丝表面要渗碳处理?? 断的这个看没看金相,表面和心部硬度是多少。 断的这个看没看金相,表面和心部硬度是多少。 硬度
表面47HRC
渗碳层:0.05MM 46.3HRC,0.10MM 41HRC,0.18MM 33HRC
芯部34.2HRC
我有疑问
第一 为什么0.18MM处的会出现硬度低于芯部硬度
第二 0.05MM与0.10MM处硬度是否有一定得范围要求。
对于金相,很不好意思。我们没有金相显微镜,苏州地区那个朋友愿意帮忙的,可以帮我看看金相。 2楼
自攻牙螺丝都需要做渗碳,因为要在工件上攻螺纹的 做失效要从宏观,微观,原材料,机加工,热处理,装配及使用等方面去考虑,就你这样连金相都不做是肯定做不好的。
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