sylo 发表于 2010-10-28 16:24:37

用760度保溫x6到8小時
降溫用6至9度1小時
到650度以下空冷
550度以下可以急冷
建議450度以下出爐可讓球化組織更好
或用等溫球化或二次球化也很好

lxw1209 发表于 2010-10-28 21:50:19

冷却过程存在问题。

lxw1981 发表于 2010-11-15 20:23:08

谢谢各位的建议，现在我没有那样做了，我用780度保溫x6
降溫用8.5度1小時
到710度保溫x8以下空冷
550度后出炉硬度在HRB75-81
现在这样做出来还可以，不过没有多长时间，不知以后会有什么问题？

wangqinghua196 发表于 2010-11-15 20:32:49

回复 4# 好好学学


    可以参考《JB/T 5074-2007　低、中碳钢球化体评级》。

柒ξ竡ぁ 发表于 2010-11-17 21:52:06

你们公司成品要求多少HRC，大家都不知道怎么给你准确的回火温度和时间

leekeychen 发表于 2010-11-17 21:58:06

冷却速度，设计在20度/h
估计就可以解决问题，减慢冷速，可以开部分的小火烧嘴。

shenbaolei 发表于 2011-4-24 12:59:35

有一种40Cr钢的快速循环球化退火工艺，这种工艺最优化的规范是：
   快速加热至760~780°C奥氏体化12s，在 ...
孤鸿踏雪 发表于 2009-8-13 13:34 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    我曾经做过6150的往复球化退火工艺的试验，在同样的设备、装炉量等的前提下，发现球化率(大陆的标准)比普通球化方法高1到2级，但脱碳层厚度要增加一倍。

孤鸿踏雪 发表于 2011-4-24 15:56:25

我曾经做过6150的往复球化退火工艺的试验，在同样的设备、装炉量等的前提下，发现球化率(大陆的标 ...
shenbaolei 发表于 2011-4-24 12:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    请问6150是什么材料？看来你是港澳台地区的？

余晖 发表于 2011-4-27 00:22:05

要是材料尺寸不太大的话，用淬火后高温回火球化怎么样，据说效果挺好没试过。

lxw1981 发表于 2011-4-27 21:31:04

回复 19# frank1984


    谢谢楼主的看法,我现在已基本解决了.我用的是780X7小时到720X10小时500度后就出炉

浪翻云 发表于 2011-4-28 11:03:06

楼主没有说设备，球化退火是有相应的通用工艺的，相信发帖的各位朋友都十分熟悉。但是楼主责任心不强，描述“粗犷”，本人大致推断，可能是井式炉或者箱式炉，这两种设备做球化退火，都效率低，质量差，控制难。

lxw1981 发表于 2011-4-28 20:45:18

回复 31# zk_hg


    你说的是是井式炉，那你说什么样的炉子做的最好呢？？？

frank1984 发表于 2011-4-29 20:54:20

回复 32# lxw1981


无可争议的事实是钟罩炉可以做的最好，但国内的钟罩炉制造水平有限，加上操作成本高，使用比较繁琐，所以退线材用钟罩炉不是特别多。进口奥地利的EBNER和德国的LOI价格比较高，个人认为采用新型，看对材料要求是否特别苛刻，如果要实现脱碳层在5丝以内，超强对流行井式球化退火炉来退火是最比较可行的方案，但要求更高，还是钟罩炉比较合适。

gump 发表于 2011-5-26 15:04:45

影响最后硬度的，我觉得是最后的冷却速度过慢

天涯过客 发表于 2011-5-26 18:37:25

回复 10# zq197010


    这个硬度够高的了.

赵昌保 发表于 2011-5-28 08:50:40

冷速是太快了

lxw1981 发表于 2011-6-16 22:10:41

回复 25# 柒ξ竡ぁ


    我们做的是球化退火.不是热处理

lxw1209 发表于 2011-7-5 21:26:42

关键是中间需要在700~680度间缓慢冷却5~6h，确保充分球化，得到较低的硬度
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