讨教45#和27SIMN淬火的问题？
我采购一套IGBT的超音频的淬火设备，电源功率为100kW/30KHz，我需要加工的工件是传动销（没有螺纹），工件的直径为20、30、25、32、36mm，长度在100以内，工件材质为45#，要求淬火层深度为：0.8-1.5mm，淬火层硬度为50-55HRC，感应线圈喷淋一体式，双工位淬火，两个感应线圈串联，一次干两件。如果将工件加热到820℃左右淬火，是否能达到以上硬度？如果达不到怎么样解决？如上述，这个工件的尺寸为140*80*4-6；200*120*4-6，的27SIMN板，淬火层深度为厚度的1/2，电源仍然用以上所说的，加热到900℃左右淬火，采用平面加热，不知淬火后硬度能达到多少HRC？如果出现裂纹、形变怎么样处理？
注释：对加热这两种工件来说，以上选择变频电源的功率和频率是否合适？请高手指点？:handshake 为虾米没人回应？:Q 1、45的频率太低，得用高频。淬火温度也偏低。硬度要求可以通过选择浓度稍大的PAG、提高工件出水温度、增加230-250℃的回火等方式来解决。
2、27SiMn的频率合适，硬度具体能到多少我说不准确，我估计能有45HRC左右吧。裂纹产生的几率应该很小的，即便用清水淬也小。变形估计是肯定的了，可增加校平工序，变形较小也可以采取叠装压平夹具压紧后回火，回一会儿后再压紧回。
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