回复 11# jogocun 的帖子
因为普通锉刀的硬度大约在60HRC呀 方言来说吧:用锉刀锉,如果打滑,说明有火了,如果锉得动,说明没有淬上火。其实只能说明这一点。究竟淬火情况如何,组织转变如何,都不能判断清楚。个人观点。 简单的说,通过磨火花,我可以大概判断钢材材质(因为有限);同理,使用锉刀来检验、或者用钢材来敲击观看缺口的方法、或者听声音,我也使用过,这些方法其实很实用。在中国,屁股决定大脑;领导的屁股决定了领导只考虑成本,我们的屁股决定了我们只考虑实用,各位高人的屁股决定了各位高人着重考虑质量,确然的很。
一般而言,领导的屁股您是决定不了的,领导的大脑,同理。
我们只能在有中国特色的土壤里生存,ok?
:handshake :handshake :handshake 你们公司宁可被骗也不买检测设备,真不知道你们的老板是怎么想的 原帖由 jogocun 于 2009-6-29 10:19 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不太明白哦,怎么硬度低的采用的锉刀却不是普通的?
答:普通锉刀是工具而不是硬度检测器具,因而自身硬度较高在60HRC附近,锉刀试硬度其实就是通过修锉工件,根据工件是否能被锉削来判断它是否具有高硬度。修锉时手感打滑那么工件硬度高。如果工件硬度只有40HRC普通锉刀试验肯定能修去,从而无法判断它是20HRC还是40HRC了。这时必须提高温度回火降低锉刀硬度才能做到。请查阅《金属硬度检测技术手册》169页之11.1节锉刀检测硬度方法。这里可以链接下载全书:http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=1267。:victory: 领导的知识结构决定了领导的大脑思维方式。
领导,其知识面不可能涵盖所有企业工作知识点,搞管理起家的比较喜欢管理人,搞工艺出身的比较喜欢搞工艺改造,搞设备出身的领导比较讲究制造费用的均衡发生,笔者还没见过搞热处理的当领导,也就难免。
笔者接触很多点检员,基本上80%的点检员不懂热处理工艺,只是翻翻手册、然后照葫芦画瓢的在图纸上标注硬度要求,至于加工件是否达到了要求,往往是茫然的很;这里面还有一个因素,就是这些点检员掩盖自己的失误。
这里面还有一个很关键的因素,就是我们企业里的管理体制是分离的,我们隶属于生产系统,点检员隶属于设备系统,分别归不同领导领导;对于我们工艺生产系统而言,我们希望备件质量提高,延长跟换周期,所以,我们提出要求,但仅此而已;设备系统,后台很硬,有点仿佛银行柜台服务员的脸色一般,你能把他们咋样?他们的领导总是护短,总是掩盖自己下属的失误,我们只有冷观。
关键在于,设备系统的权利在他们自己手里,包括费用、备件加工质量等,都是他们说了算;换句话说,如果设备是病人,那么,设备系统就是外科医生;一般而言,医生都是不好惹得,因为病人的命运掌握在他的手里,即便是个庸医也罢。
而我的角色,就是介入并点检他们点检员的工作,但也仅此而已;发现了很多失误与问题,也只能如此了。他们解决不了的,我们上。
:handshake :handshake :handshake 领导由于过于考虑成本,有时会适得其返,一些未经过热处理的产品,用不了多久就得更换费时费工也很不合算呀 拿钢锯条在上面划过,根据手感来大致确定硬度范围,熟练之后要保证硬度偏差在HRC3个以内,呵呵 以前,我单位中频淬火的内孔用手拿硬度计都打不了,都是检查员用普通锉刀检的,这需要对比和积累.此法过去也用了几十年.为此还和来我厂搞9000认证的"工程师"争执过.可我们没有标准锉刀,硬度还得检. 极是的很,楼上。
回复 3# ZX771 的帖子
如果简单的判断是否经过热处理,用锯条也可以. 对的主要看你的技术要求了不同的技术要求 不同的检测办法 看砂轮磨得火花判断 最方边而且有一定经验的话,锉刀是最可行的一个工具。 赞同7楼的意见。不投入不行啊。 理论来自于实践,希望大家能把你们的经验多谈点! 硬度计嘛,很容易吧,也不是很贵 打显微硬度之类的
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