用布氏硬度计检验圆柱试样到底准不准？？疑惑中！
我们一般检验要求心部布氏硬度时，一般要求做切片，但最近做一类工件，42CrMo，要求布氏硬度，没有标明是外圆还是心部，我就按照外圆硬度要求直接用布氏硬度计检测，但对方认为这样这样检测布氏硬度是不规范的，准确说是不准的！！应为布氏硬度对检验平面有一定的要求！磨削检验区域应该满足不了检验平面要求!这样的话，检验圆柱状工件只有切试片了吗？？？ 磨削检验区域应该满足不了检验平面要求!你可以检测端面.布什硬度对检测面有要求
你的工件如果不能在端面上打，就要切片了。切片厚度大于10倍的压痕直径，粗糙度小于0.8um。而洛氏机可以打圆面，但要加不同直径的修正系数。一般硬度要求是指表面硬度，但调质后，从表面到心部的硬度梯度不能太陡。不知你的工件形状和尺寸，大的工件心部和外圆的硬度因淬透性和尺寸效应的关系是有区别的。 检测面一般要求检验平面，以平面为准。可以选择检验端面，或者就切片。如果在圆面上打硬度，违反了标准，那数据就会被视为无效!可先测洛氏硬度，再换算成布氏硬度
可先用洛氏硬度计测出洛氏硬度值HRC，再根据国家标准GB/T 1172-1999 “黑色金属硬度与强度换算表” 换算成布氏硬度值HBW。这种方法蛮准的。如果工件较大（平面或曲面），可采用磁力式便携洛氏硬度计，工件直径大于100mm时可直接测试，50-100mm时可加适配器后测试。
如果嫌压痕大，可采用磁力式表面洛氏硬度计测试HR15N、HR30N或HR45N硬度值，然后同样根据国家标准GB/T1172-1999 换算成布氏硬度值，假如硬度值是80HR15N，那么压痕深度只有（100-80）x0、001mm=0、02mm，换算成布氏硬度值是370HBW。
磁力式表面洛氏硬度计非常适于精确测试轧辊硬度，还适于测试模具及其他大中工件上的渗氮层硬度。
详细信息可参考本页尾的沈阳天星网站。 建议用便携式里氏硬度计打里氏硬度 ,然后转换为布氏硬度.
可参考GB/T 17394-1998 金属里氏硬度测试方法
我们的做法
轴类件过去我单位一直采用的办法是在外圆上铣或磨出一个平面后打布氏.可能是穷的原因,从没有取过切片.再后来有了肖氏硬度计后就很少用布氏打了,主要是布氏打的坑太大,只有对肖氏打的硬度有怀疑时才会用布氏打.
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