退火表面硬度偏高~
请问各位前辈:目前材料GCR15的滚子(8X8mm)厂商要求硬度HV200,素材硬度约HV270在加工过程材料有受到撞击所以有表面硬化的状况
所以拿去退火工艺790度(2hr)炉冷至650度下料,心部硬度合格OK,但"表面硬度"还是NG(HV260),研磨深度要磨掉0.7mm硬度才达标(尺寸就NG)
想请教前辈,如果有表面硬化还有什么方法可以让整体变软??
p.s.使用设备旋转炉-->滚子在里面高温旋转是否会变硬??(一直撞击)
感谢各位先进指点迷津~ 旋转炉没使用过,但我觉得不太可能会变硬,高温情况下,形变强化会回复再结晶,而且你的硬化层那么深,
退火使用的什么炉子?你可以退火后冷到500℃以下出炉 子玄 发表于 2022-12-7 19:32
旋转炉没使用过,但我觉得不太可能会变硬,高温情况下,形变强化会回复再结晶,而且你的硬化层那么深,
退 ...
退火炉也是跟淬火炉一样旋转炉,倒立滚筒洗衣机一样运作原理~
昨天有再把退火后材料在做一次高温回火650度(5hr),表面有降到HV230左右
请教前辈有什么看法吗??
希望可软些!! 子玄 发表于 2022-12-7 19:32
旋转炉没使用过,但我觉得不太可能会变硬,高温情况下,形变强化会回复再结晶,而且你的硬化层那么深,
退 ...
也可以在炉内在650度时停留一段时间啊!:lol jun404 发表于 2022-12-8 10:33
退火炉也是跟淬火炉一样旋转炉,倒立滚筒洗衣机一样运作原理~
昨天有再把退火后材料在做一次高温回火650 ...
退火时,要冷到更低温度出炉,比如500℃以下, 明显的出炉温度高了,请注意温控 一般情况下硬度在HB200左右,HV硬度是210左右,要想硬度控制在HV200以下,保温时间需加长至5-6h,出炉温度降至500度以下。 出炉温度高了,调低出炉温度试试。。。。
应该是表面硬度高,心部是符合要求的,如果不影响淬火变形,可以与客户沟通.但是要找到表面硬度高的真正原因,可能是冷拉的钢丝,表面晶粒细化形成的表面硬化? 那这个出炉温度高了是不是相当于组织其实也跟要求的不一样了 那这个出炉温度高了是不是相当于组织其实也跟要求的不一样了
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