应该是淬火油老化了
我遇到过这种问题,工件质量合格,就是表面比较黑,应该是淬火油用的时间太长,老化了,才导致工件表面很黑,应该换淬火油! 可能积碳或者淬火油老化 我认为锆球的内阻的升高直接影响测量的结果,如8#所说只是需要Mv的整体修正,但并不一定是不正常工作,如果测量的碳势稳定Ok,反之not ok 回复20#有时不一定测量内阻,我们的2604就自带关于内阻的检测,谁说并不一定准确,但当内阻升高时碳势明显控制困难并且碳势测定值有偏差 探讨的很有道理,基本上是这样的!:loveliness: 顺便看看,也有收获。:lol 谢谢啊,我也正在寻找好的方法 探头可以向大家所说的测内阻和MV,其实有条件的做个薄片(定碳片)和碳控仪表显示的值比较一下,偏差较大且使用时间较长的,基本上可以更换新的了 有几个步骤可以监测,你可以先定碳还实际碳势和碳控仪是不一致。可以测氧探头的内阻,你买探头的时候说明书有探头内阻值。 回复 4# yanmingh
看火的老大们都是牛人啊 定期检测才是重要的。
1.氧探头比对系统必须配置的,3个月比对一次(备用和正在使用).(比对系统每年叫供应商检验一次)
2.每星期记录使用的碳势控制系统,记录温度,CP值 MV值 氧探头的内阻值。
3.每天一次检测炉内气氛,用PGA-3500或者PGA-3510.
4.PGA-3500或者3510也要定期校验,自己内部:用标准气体检测,外部:送往美国校验。 氧探头在使用过程中要注意定碳试验,富化剂控制不要过大,氧探头的反应灵敏度如何 你可以做一下定碳试验,对氧探头进行校准。但比较麻烦,通常如果毫伏值输出稳定的话,根据渗碳质量做一下动态调整就可以了。 1)参比气检查:把参比气气管通入有水的杯中看是否有气泡,如果有,看流量是否在240~470毫升/分之间,流量过大或过小都会影响探头的使用
2)烧炭效果检查:通入烧炭气,看氧毫伏值是否降到200以下,如果能,则烧炭效果良好。如果不能,则烧炭效果差,需要加大烧炭气流量或者适当的关闭风扇来烧炭。这样反复多次还不行的话就需要拆下探头来检查了
3)信号检查:打开探头顶部的盖,直接用万用表测量毫伏值,如果和仪表显示的氧毫伏值相差在0~5毫伏之间,说明正常
4)泄漏检查:将控制仪表切换到手动状态,在30秒之间氧毫伏值下降超过5毫伏,说明锆管破裂,需要更换新的探头;关闭参比气,同样在30秒之间氧毫伏值下降超过5毫伏,说明锆管破裂,需要更换新的探头
5)干扰检查:把探头顶部氧毫伏值接线拆开,看毫伏值是否有变化,若变化超过5毫伏,则有干扰,需要更换屏蔽线
6)内阻抗检查:当炉温达到820℃的时候才可以进行内阻抗检查,先测量氧探头两端的开路电压,然后串上一个10千欧的电阻进行二次测量,根据公式就可以得出氧探头的实际内阻。当内阻小于50千欧是正常范围,当超过50千欧时需要更换新探头,当内阻超过20千欧时要增加对探头内阻的测量次数
:) 在买氧探头的时候有说明书上有教你怎么检查烟探头的方法,很细节 yanmingh 发表于 2007-5-21 15:49 static/image/common/back.gif
看火啊,我向来都是根据火苗来校准氧探头的。
大侠:请问如何通过火苗来校准氧探头,精确度能够达到多少,为什么不用钢箔定碳来判断 建议使用定碳的方法进行测定,这样即可判断氧探头测量值是否有偏差 stove 发表于 2007-5-22 22:54 static/image/common/back.gif
氧探头接在氧化锆上的引出导线一般不叫补偿导线(因为并没有补偿作用),可以使用屏蔽导线。
如果氧探头附 ...
回答的非常准确,,补偿导线只是在需要将氧探头或者热电偶连接到指定设备上所需的对应类型的备件。 还有就是如果觉得氧探头真的有问题,做个箔片定碳就好了,如同楼上很多位说,这个是最为准确的