硬度检测结果
棒材40Cr 经过红锻尺寸内孔为34.5 、外径为66.5、厚度为10然后热处理，图纸要求HRC26-32实际检测结果如下:
1. 31~31~32~32~32~32~32~31.5~32
2. 29.5~30~30~31.5~31.5~31~31.5~31.5~32
3. 30.5~31~31~31.5~32~32~31.5~31.5~32
4. 32~32~32~32~32.5~33~32.5~33~33~33.5
5. 31.5~32.5~32.5~31~31~31.5~31~31
6. 32~32~32~32.5~32.5~33~32.5~32~31.5
7. 31.5~31~31.5~31~31~31.5~32~31.5~31~32
8. 30.5~30.5~31~31~31.5~32~31.5~31~32
9. 31.5~32.5~32.5~30.5~30.5~30.5~32~32.5~32.5
测量前的处理：两面车削掉1mm 剩余厚度8mm每只检测3个部位,每个部位测3点。
检测9只，有四只超高了
我让热处理进行返工，他们不愿意返工！
请问大虾这个产品能接收吗？
[ 本帖最后由 q52752576 于 2009-7-4 10:56 编辑 ] 看你的硬度值，主要是超上限硬度，且高的不多！
我认为可以收。因为还有检测误差呢！:lol 可是可是，第四只超了好多呀，最高点，都超了一度半了呀！ 关键是客户能否接受！
只要稍提高温度回火就可解决的事，“他们”为什么不愿意？质量意识也太淡薄了:lol 直接判定不合格，，“他们”是否还能拿到这批活的工钱？;P
质量面前不能看“他们”愿意不愿意的。
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-7-3 17:17 编辑 ] 你的零件重要吗？如果很重要——为什么调质后要采用洛氏硬度HRC来检测呢？按说应该检测HB值。
要不你对超高硬度的零件检测布氏硬度看看，是否也超高？
洛氏硬度检测低硬度零件误差较大！ 从选材看。不应是重要零件。如淬火工艺正常。不影响使用。但更为重要的是工艺纪律的严格执行。很多年以前有一‘’海尔‘’处理质量问题的电视新闻报道。当时的做法决定了‘’海尔‘’今日事业上的辉煌。 从使用性能上讲，不会有什么影响。从质量意识上讲，应进行返工处理。
同意6楼朋友的观点。 谢谢楼上的各位大虾答疑！
客户给我图纸上的技术要求写着的是HRC26-32！并没有写HB要求呀！ 硬度都在要求的上限，可以接收，加工成成品后可能硬度在要求的范围。记住同样的淬火工艺回火时将回火温度在现有的基础上调20℃左右。
回复 5# qinqiang268 的帖子
调质硬度超过20HRc是可以用洛氏硬度计检测的。 如果是用户同意的话就无话可讲，让用户在检测报告存根上签个意见。楼主根据以往加工至成品时的硬度情况，评估本次至成品硬度会是什么样的硬度
回复 10# 所以因为 的帖子
但是低硬度零件还是采用布氏检测更合理。20～30HRC范围零件，我认为用HB检测应该更真实、更准确。是不沈工。:handshake 原帖由 炎燚 于 2009-7-4 09:40 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif如果是用户同意的话就无话可讲，让用户在检测报告存根上签个意见。
楼主根据以往加工至成品时的硬度情况，评估本次至成品硬度会是什么样的硬度
我的成品就是8mm厚，我现已经将产品车削到成品尺寸了呀！
我上午把我测量的产品，拿到热处理那里测量，他们测的最高点是 HRC33
[ 本帖最后由 q52752576 于 2009-7-4 09:51 编辑 ]
回复 13# q52752576 的帖子
钢材沈工在7楼讲了，对使用没有影响！你就放好了。 原帖由 qinqiang268 于 2009-7-4 09:50 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif钢材沈工在7楼讲了，对使用没有影响！你就放好了。
那样的话我的给客户打电话，要客户同意才行呀？ 可以用布氏硬度进行仲裁，不符合工艺要求应坚决返修，维护工艺纪律的严肃性，你今天放了，下次再出现类似情况不好处理。
硬度检测结果
HRC误差±1.5加工方说合格也有道理，主要是你的工件可否在上限使用。 可以接受,下不为例回复 12# qinqiang268 的帖子
你说的有一定的道理。 对客户的技术要求严谨对待比较好，建议返工重回火。作为楼主本人你可以根据您的客户的品质意识判定是返工还是与客户联系后处理。如果客户做工作的方式非常严谨你就别联系直接返工，免得降低自身在客户心中的印象。
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