多用炉内的炭黑形成原因?
各位老师好,多用炉内的炭黑形成有几种原因啊?请各位老师帮忙一下,减少炭黑的形成需要注意的事项。先谢谢大家了。[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-7-4 11:13 编辑 ] 1、甲醇通入量偏少
2、长时间不烧碳
3、碳势过高
4、渗碳温度过低
回复 1# 1004970984 的帖子
首先适当提高富化剂通入炉内的温度(最好860度以上),再则碳势应控制合理(不过高的设定碳势),三是炉温的均匀性和气氛的循环性一定要保证。四是要有碳控维护系统(如:定时烧炭,烧炭的空气流量要合理)五是富化剂的纯净性要有保证。回复 2# AK-47 的帖子
您好,渗碳温度过低多少算低啊? 正常渗碳温度920-950 补充一点:如果在低于750℃通入甲醇也会产生碳黑。 在炉温低时碳势控制不要太高,也不要过大加入富化气和保护气快速升高碳势. 还有一个问题,就是如果各管路在通入炉子的法兰处有漏气的情况也会出现积碳的。回复 8# 韩冰 的帖子
"法兰处有漏气的情况也会出现积碳"能否详细解释?
回复 4# 1004970984 的帖子
2CO→C(碳黑)+CO2 该反应发生在704-482℃的温度范围。回复 10# 玉米清阁 的帖子
老师您好,我们工作时没有这么低的温度的,一般工件装入后温度降到740度左右。回复 10# 玉米清阁 的帖子
老师您好,实际观察,短时间会降到700度以下,这个时候怎样操作才会减少炭黑啊?谢谢了。 我们的渗碳温度怎么还有880呢?望解答,谢谢。
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