氮化后零件颜色问题
各位师傅,请问以下氮化工件的颜色是怎么产生的?急520渗氮分解率20%550分解率45%560 退氮2H分解率80% 上一炉很正常呀,硬度也比上炉低。
[ 本帖最后由 st_bj 于 2009-7-7 10:34 编辑 ] 做的什么氮化呢?详细的工艺摆上来 参考一下此帖:http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=25669&page=1&fromuid=19140#pid161734是不是工件出炉时的实际温度过高了。
[ 本帖最后由 excellence 于 2009-7-6 19:35 编辑 ] 看的不是很清楚,但不像氧化。
回复 2# zt642643856 的帖子
520渗氮分解率20%550分解率45%560 退氮2H分解率80% 上一炉很正常呀外观颜色与冷却方式密切相关
请问您氮化后的冷却方式?氮化件的外观颜色与其冷却方法(如水冷、油冷、随炉缓冷或缓冷罐内通入保护气冷却等,其外观颜色各不相同)密切相关。 电炉密封措施是不是做的不好,电炉漏气也会造成表面氧化 好像是随炉缓冷的,可能是出炉的温度有点高,像是氧化的颜色 呵呵,车间5S也太差了吧:lol 怎么看着跟涂了防渗剂似的,清洗操作没出问题吧! 工件氮化前处理,装炉温度,出炉温度及期间保护都有影响。细节决定质量 楼主,有时间的话请解释一下出现以上问题的原因,分享一下你的经验,让我们涨涨见识! 你那车间够乱的哟!是不是出炉温度高了造成的! 硬度也比上炉高是不是温度高了楼主知道答案要和大家分享下啊 氮化工件的颜色,主要是由于氮化后炉冷过程之中应该通氨气,保持炉内正压,避免氧化,从而避免产生氧化色!一般情况下,产化氧化色,对工件质量没什么影响,主要影响美观! 回复 1# st_bj建议楼主阅读一下这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=49503&fromuid=31405;P 冷却方式及出炉温度是多少? 貌似出炉温度高了或者是严重漏气被氧化了
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