zhaf9430 发表于 2009-7-7 08:21:17

向高手请教！

各位，最近遇到了一个难题，渗碳的齿轮零件在做台架试验时失效了，从断口看表面渗碳层与基体好象有分层的现象？这是什么原因？齿轮材料是17CrNiMo6. 希望各位高人给解答一下啊。

横笛吹雨 发表于 2009-7-7 08:25:30

扩散不充分，碳浓度梯度太大。

zhaf9430 发表于 2009-7-8 14:01:10

但是从硬度梯度来看，过渡区并不陡峭。

zthstone 发表于 2009-7-8 14:27:27

淬火冷却烈度太大了，淬裂了吧。:lol

duckie109 发表于 2009-7-8 15:41:43

回复 1# zhaf9430 的帖子

渗层和基体组织不同，韧性不同，断裂时延伸率不同，宏观来看当然有分层了。
一般的疲劳断口，用扫描电镜观测，除断裂源外，渗层一般都是沿晶断裂，可以看到完整的晶粒，基体是韧性断裂，可以看到明显的韧窝。

fanghl 发表于 2009-7-9 12:58:38

回复1楼

碳浓度梯度太大，扩散区与强渗区比例不对。

yangxinshan 发表于 2009-7-9 18:55:17

17CrNiMo6.这种材料采用重新加热淬火时，如果控制不当很容易产生裂纹，

yangxinshan 发表于 2009-7-9 19:00:33

从断口看表面渗碳层与基体好象有分层的现象，
1、可能是碳浓度过陡。
2、取样部位在最后断裂时渗碳层产生断裂现象，

yangxinshan 发表于 2009-7-10 08:01:45

也就是说：渗层和基体组织不同，韧性不同，断裂时延伸率不同，取样部位在最后断裂时，渗碳层产生的现象
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