急！！阶梯轴怎么高频淬火？

浮光掠影 发表于 2009-7-9 00:14:02

老热工 发表于 2009-7-9 10:43:29

这个件要整体高频淬火确实困难,如果允许局部不淬火和有软带的话就可以分段淬火。如果不允许的话,就用700℃预热45分钟,900℃盐炉快速加热5分钟左右（在淬火前目测零件表面温度在850℃以上）淬盐水可满足技术要求。个人观点，请参考。

qinqiang268 发表于 2009-7-9 14:04:12

做个整体式感应器并在台阶角处加导磁体，整体加热后落入水中淬火即可。

happysky100 发表于 2009-7-9 19:34:07

单边台阶10mm,采用同时整体淬火工艺，半圈矩形感应器
从理论上是可行的，楼主可以试试

马氏发表于 2009-7-10 15:26:02

如果你的设备功率不够，只能用连续淬火方式的话，可以改变匝比，降低频率，用热传导使变径处温度达到淬火要求。要用桶状喷水圈。

叶公好龙 发表于 2009-7-10 19:43:05

做成这样行吗？

qinqiang268 发表于 2009-7-10 20:17:32

还可以！就是台阶倒角处太深；是尖角效应。

搬运工 发表于 2009-7-10 20:46:27

非常的好!有改善余地.是半圈式同时加热吗?

浮光掠影 发表于 2009-7-11 00:15:57

回复 6# 叶公好龙的帖子

可以，是采用什么感应起器呢？

马氏发表于 2009-7-11 13:28:56

应该是淬成功了，就是要注意大径倒角处容易产生周向裂纹。顺便问一下是用什么方法淬的。

我心依燃 发表于 2009-7-12 14:54:02

应该是分段变速调功率实现的吧？

叶公好龙 发表于 2009-7-12 22:38:45

我这产品是军用炮车上的传动轴，长1.5米，最大直径52，最小28.图片中是一部分，由于设备的原因只能作扫描。感应器我做成双半圈式，15KHZ，80KW。楼主的产品我看不宜扫描，做半圈整体加热应该没问题。注意尖角处不要过热，容易产生裂纹。控制好冷却时间，适当增加淬火液浓度，祝你成功。

浮光掠影 发表于 2009-7-13 00:47:02

能给我发个半圈式感应器的图片吗？

luodan1661 发表于 2009-7-13 13:43:07

回复 13# 浮光掠影的帖子

半圆感应器原理图

[ 本帖最后由 luodan1661 于 2009-7-13 13:46 编辑 ]

浮光掠影 发表于 2009-7-13 13:52:15

它是连续运动的，还是直接加热淬火的？如果是连续运动，零件先进入拿一端

YJC 发表于 2009-7-13 19:59:47

回复 14# luodan1661 的帖子

是纵向（或轴向）加热的感应器吗？周向多次扫描加热整体达淬火温度后，整体同时冷却。

happysky100 发表于 2009-7-21 20:51:58

发个半圈整体淬火感应器，希望对大家有帮助

yangxinshan 发表于 2009-7-27 12:08:26

半圈感应器，也叫回线型感应器，是解决阶梯轴淬火的很好的办法，你做的产品，我个人感觉很好！只要轴径变化处的R角处层深、硬度能够达到要求，使用就不会有问题！尽量避免大端肩角处过热，连续加热做到这个程度很好的！，机械加工一定要注意R角的尺寸，要严格控制。（使用happysky100提供的整体加热式设备是最理想的！
但设备可能昂贵，功率至少800kw，频率应该20khz）

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