硬度偏低! 不合格
硬度偏低是主要原因!见附件国家标准的规定. 请做本体机械性能试验，看其强度是否达标。判断球铁件的质量合格与否的依据是机械性能，金相组织是工艺控制的手段，有时也作为验收依据，但不是唯一的。如果你的零件本体机械性能合格，那就是装配的问题了。题外话： ...dhzhou888 发表于 2009-7-10 12:02 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问金相组织有没有硬性指标，球化级别、石墨尺寸、珠光体含量等有没有具体规定等？ 我觉得16# dhzhou888和孤鸿踏雪等专家说的很好，受益匪浅，但孤鸿踏雪的关于GB944的描述是有误的，不但因为标准号有问题，而且不管是GB9441球铁金相和GB1348-2009（除了QT500-10）中都没对球铁各牌号的化学成分做规定。请教各位专家各牌号的基体含量（珠光体或铁素体）到底在什么范围内呢？标准上都未作规定呀？ 在做QT450的金相时，就没有看到珠光体，那么珠光体怎么评级？标准上好像没有珠光体含量小于5% 的评级。 铁素体含量珠光体含量是指扣除石墨后的含量,就铁素体/铁素体+珠光体.当然对比不存在这个问题,只和标准图对就是了. 回复 23# Rfeng1
球铁确实是以力学性能为验收依据，必要时会检查金相，包括石墨形态、球化率、石墨球数，铁素体、珠光体、渗碳体和磷共晶数量等。我觉得孤鸿斑竹说的有一定道理，因为铸造的过程中成分的控制是相当重要的，即使标准上没有。何况有些标准的水平…………一般。 具体应该看客户的要求，在国家标准中并没有规定QT450-10的具体珠光体与铁素体的比例。按照国家标准不好说。只是要求铁素体要多。 GB/T 9441-1988《球墨铸铁金相检验》有更新了 本帖最后由 wrcluomo 于 2011-7-22 11:07 编辑
HRC 发表于 2009-7-9 14:56 static/image/common/back.gif
铁素体含量约为98%,珠光体为2%，没有球墨吗。
450-10在铸态或退火态，铁素体>80%。
铁素体珠光体含量是指扣除石墨后的含量，也就是指铁素体/铁素体+珠光体，这下你明白他为什么说98%,2%了吧。当然这个扣除是指大致扣除，因为你不可能看完石墨后去腐蚀，回来还在同一个视场看珠光体和铁素体。
另楼主在评球化率时最好不要经常说1级，因为1级很难达到，那是在实验室做实验时用纯镁做球化剂时才能很好的达到。一般工厂能达到2级就不错了。有的工厂做出来的确实很好，但他取样取的是刚开始浇的样，标准规定取最后一包样，这当中差别大了去了。 这什么时候的贴子呀又顶上来了，回复过再看原来自己以前回复过了。 风来疏竹 发表于 2009-7-10 12:37 static/image/common/back.gif
专家：QT450在正火下和退火下组织状态如何分辨，给大家讲一下。
球磨铸铁正火后珠光体数量至少可以达到QT600牌号的要求（部分铸造厂铸态就可以达到QT600牌号要求），如果材料做退火处理，原基体中珠光体就会分解，其中碳会吸附到石墨上（石墨周围硅的含量高，是促进石墨化的元素），造成基体贫碳，形成铁素体，我个人是这样理解的。 最好通过热处理调质改善改善机械性能 做个力学性能吧，个人感觉你的珠光体含量低了！ 珠光体太少，强度很难达到450Mpa
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