20Cr渗碳件,在井式炉重新加热时,滴煤油保护就不会脱碳了,,,我们一般渗碳件在盐炉淬火 氮甲醇裂解后的CO含量也就是20%左右 渗碳的话主要是用来做载气用的
做保护气是主要是防止氧化 不能防脱碳 没有什么讨论的意义 渗碳主要是用来做载气用的做保护气是主要是防止氧化,但裂解后会产生低碳势，可以说完全在托炭，表面不可能达到很高的碳势；但可以添加渗剂达到你的要求 看了各位的发言,受益非浅
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甲醇的纯度要达到９９．９５％，ＣＰ达到了，可能是假碳势，实际没有那么高．炉内ＣＯ 高是增碳，ＣＯ２高就产生脱碳． 保护是相对的，如果甲醇的碳势高于工件的含碳量就会起到保护作用，反之保护作用降低。 单纯的甲醇裂解不可能达到1.0的碳势,同意stove的观点,能到0.4就不错了. :kiss: 在回复楼主的帖子时，曾摘录了一点案头卷资料。之前有个交代，资料数据是在‘保护炉气完全建立以后，且供给量正常的情况下’获得的。帖子一出，立即对甲醇裂解气的碳势是否能够达到1％的问题引起反响，一下子把讨论引向极端。也就是说，提供一点手头资料，惹出了 ‘麻烦’。除个别帖子表示‘可以’以外，基本上都说‘不可能’达到这样高的碳势。原因是他没有检测到，或者没有体验到，或者没有证明过有这样高的碳势，等等。这里，不想就数据的认同与否，同各位否定者争什么是非高低。你那里没有达到所述那样高的碳势也应当是确有其事；但是，这里想提出一个问题：你讲的现场条件同我所介绍的条件是同等的吗？不同条件下出现的结果是一样的吗？
学习的目的在于运用。现在，热处理中使用保护气氛或控制气氛的情况越来越多，有机液滴注法是常用方法之一，就本题目讲，有一个叫：‘碳当量’的基本概念的物理意义，再就是裂解炉气的更换次数与初始气体（一般为空气）残留量还有多少的估算以及对气氛建立的影响等问题，（基本）搞清楚后对从事现场工作的朋友分析问题确有帮助。建议尚没有注意到的朋友注重一下关于这方面基础知识的补充，扩宽看问题的范围，把它同现场实践的经验联系起来讨论要更好一些，以便更好的掌握甲醇的使用。
我们这个论坛，在共同遵守版规的前提下发言自由，有不同看法是正常的。希望讨论得更加深入，相互启发，达到共同提高。 甲醇肯定有保护作用，我们采用的就是氮甲醇气氛，目前没有出现什么问题 学习的榜样，谢谢诸位
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甲醇当然有保护做用，不过还要看你的滴量够不够呀，炉子密封性能好不好呀？最好同时滴一点煤油，效果更好》。 甲醇主要是载流气体，保护作用甚微，脱不脱碳主要取决于碳势，如果气氛碳势和工件的碳浓度相当的话，工件应该不会脱碳的。甲醇所能达到的碳势也就0.15左右吧 l只用甲醇来做保护气氛是不够的,还要加煤油等富化气. 我们用网带炉淬火Gcr15材料，如果用甲醇裂解气保护，工件表面贫碳，现在是直接用甲醇滴注，工件既不脱碳也不贫碳，有时还要清理滴管内的碳黑。
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滴注甲醇碳势能到多高？记得在一个帖子中有一个说法：轴承钢加热不脱碳要保证碳势不低于0.65。 回复 36# 的帖子
1、低温升温区减少甲醇滴量、高温区提高甲醇滴量来减少碳黑，滴入的总量只要保证炉口形成正压就足够了。
2、轴承钢在甲醇保护气氛网带炉中，隔绝空气和甲醇中不带入水的话，防止氧化没问题，但纯甲醇的裂解碳势最多在0.3-0.35，是不是由于加热温度低（相对于渗碳温度）、在网带炉内时间短、氧化作用不存在而使脱碳情况不明显？ 炉内碳势与零件含碳量要相符 之前用过的丰东连续式的气体碳氮共渗炉子，用甲醉作载气的，在一般情况下，甲醇所能达到的最高碳势也就在0。30cp%左右。
有谁知道 45钢 在不通气氛保护的情况下氧化速率多大？ 一个小时的氧化层大概有多深？