如何调整氮基保护气氛
各位有谁用过氮基保护气氛的热处理炉,象辊底炉什么的,你们的气氛是如何控制的,比如CO的设定值是多少,炉气中各主要气体的含量控制在多少的范围。哪种设定值能保证轴承套圈在炉中加热即不氧化也不脱碳。多谢。 有关气氛的问题为什么没有人回答,哪位懂的话帮个忙,学习一下.回复 2# qixguo74 的帖子
我们以前炉子都用的是氮气作为保护气,可是后来换成丙烷裂解气作为保护气了,原始氮气的成本过高,成本和不上!所及就改造了,不过氮气作为保护气,产品脱碳和表面的光洁度都很不错的啊 我现在用的就是氮基保护气氮气加甲醇,出来的工件美观,楼主说的可能还要根据实际情况和工艺试验不断的论证,没有严格的限制就是多少,只要根据自己的实际情况控制了,并且不存在严重的成本浪费就行了。
下面的工作楼主要亲自动手了。。。。
回复 4# zhaozhihua 的帖子
请问楼上 的 ,你们 的 氮气是通过制氮机获得的么?纯度怎么样? 炉内通入适量氮气把空气置换出来,滴入甲醇观察炉口火苗情况,保证空气不进入炉膛内,具体操作据实际情况自行把握即可。 楼主可以尝试一下采用控制氧电势毫伏值的方式进行控制。回复 6# 天字一号 的帖子
听说过通过观察火焰看炉气成分的,但是具体如何看啊,可以详细讲一下吗?回复 4# zhaozhihua 的帖子
请问你们的保护气中氮气与甲醇的比例是多少? 你可以 通过控制CO的值,回复 1# qixguo74 的帖子
我们现在已不用氮气因为制氮机的含氧量经常超标。130KW辊底炉CO设定0.3碳势设定1.10,滴量能保证设定碳势即可。个人建议,仅供参考。 有氮气CO值20,无氮气25-30都可以!炉膛换气2.5次即可。氮气和甲醇(气体状态)为3:2 楼上的说法很有道理。我们用氮甲醇的比例基本是1:1.5的,CO值设在20%。
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