测碳势
有测过多用箱式炉碳势的朋友们请指教： 请问用定碳片测炉子碳势怎么防止脱碳？用称重量的方法怎么算？ 测过的定碳片用什么清洗？上面那一层黑色的组织用清洗掉吗？我们称出来的都是2.4多 ，我们的碳势设的是1.2 ，怎么称才算准确呢？ 本帖最后由 WJFU66 于 2009-8-29 16:09 编辑论坛行业标准板块有一个标准-------JBT 10312-2001 《钢箔测定碳势法》 我下载了 打不开有经验的交流一下好吗 急！谢谢
注意操作
您这种问题不是脱碳，是氧化了。碳片入炉前清洗可用丙酮等有机溶剂去油并烘干，我常用电吹风。
黑色的，是碳片出炉时吧，那就是粘上东西了，不知您设备样子，出炉时是不是用手套棉丝等护着出口，防止冒火？很有可能就是这时粘上的。很致密，不好弄。所以测出来就不准了。
我在旧多用炉上是用石棉保护着防止冒火，爱协林多用炉就没这么困难。
同时，试片出来应是光亮的，若发蓝色就不准了，所以在出试片过程中要慢，让其充分冷却，不能氧化。不然也不准了。
回复 1# 高德彬 的帖子
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=6925&highlight=%C8%E7%BA%CE%B6%A8%CC%BC%3F供楼主参考！ 是氧化了。 谢谢各位 我们的炉子是箱式多用炉我什么方法可以防止定碳片氧化呢根据各位所说我们测的定碳片肯定氧化了 定碳片在拉出来的时候不要过于迅速 ，应当在气氛中停留大概1min左右，这样就不会氧化了。 定碳操作步骤
一、 擦净定碳片上的锈斑(或打磨)和油污，如定碳片上无孔，则在定碳片一端做孔。并用剪刀将另一端剪成弧形。
二、用丙酮清洗定碳片上的防锈涂层及其它脏物，用电吹风吹干表面丙酮后，用精度0.1mg的天平称重，记录定碳片的渗前重量Wp值（称重时用镊子夹持定碳片，精度0.1mg的天平，定碳片渗碳前重量应大于1克）。
三、 用一定长度的铁丝（根据各自炉形）一端串入定碳片孔后折回并拧紧，以防定碳片掉入炉内。
四、 把定碳片放入定碳孔内，铁丝另一端挂在定碳孔盖内的铁钩上，用卡子把盖子卡紧，记录下此刻时间。
五、 定碳片在炉内停留30分钟，如果定碳时间到，正巧氧探头烧碳起动，则延长定碳时间10分钟。
六、 正常情况30分钟后，从定碳孔抽取定碳片。开始抽取时，需点燃定碳孔排出炉气，同时为防止定碳片氧化，一定要缓慢从炉内移出，并在水冷套停留1-2分钟。
七、 取下定碳片，用丙酮清洗。待定碳片表面吹干或风干后，用天平称重，并记录下渗后重量Wf值。
八、 利用下述公式计算碳势：
Cp=Co+(Wf-Wp)X100/wf
(Co为定碳片原始含碳量)
九、如定碳片抽出表面发黄、发蓝，说明定碳片氧化，应按上述步骤重做。
十、如定碳结果与炉内设定差值大于±0.05%，则应按上述步骤重做。重做结果仍然大于±0.05%则应调整CO补偿值。补偿值调整后按上述步骤再做定碳，直至定碳结果与炉内设定差值在±0.05%范围。
十一、CO值调整方法
按各渗碳控制系统说明书
回复楼上
比较详细！谢了。。。。 这个问题我不太懂,你下的东西是PDF格式吧,好象需要下一个PDF阅读器 太复杂了，搞不懂 太复杂了，搞不懂lqnhenry 发表于 2009-8-29 15:11 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
回12#
难到你们渗碳不做定碳？ 楼上几位说的都对，做定碳片要防止钢片氧化，放进去要快，拉出来要慢，否则容易氧化，钢片变色 不一定都要做定碳，看金相碳化物也一样啊 怎么看金相碳化物啊，请教一下？ 一定要定碳！ 下载一个pdf阅读器，有的很小巧，不一定非要下 庞大的阅读器，
出炉时要缓慢移出，利用炉内的正压排气，不能着火，等试片凉透后再取出，切记！取样口不能着火！
要用干净的手套，尽量避免手触摸、挂其他的东西，分析前要再清洗
如果需要我可以在发给你，资料共享区有标准的 请下载标准钢箔测定碳势-碳势标定方法
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=45154 热处理论坛» 热处理及相关标准库 » 〖行业标准〗 » 钢箔测定碳势 我自己也做了个操作说明,看看有没有用, 如果炉子装置不一样,可能在操作上有点小区别:
钢箔渗碳装置和操作程序
1 钢箔渗碳装置的基本要求
1. 1 钢箔渗碳装置由取样器、保护管组成。钢箔渗碳装置应能密封，确保在不进行测量碳势操作时炉气不泄漏。
1. 2 钢箔渗碳装置位置根据渗碳工艺的要求和设备的情况而定。一般而言,钢箔渗碳装置应在渗碳炉的两侧或后面,即有方便操作的空间的地方; 将钢箔插入到设备有效工作区上部紧贴工作区但不能接触零件;钢箔的位置必须避免靠近或接触加热源（如辐射管）,风扇和渗碳富化剂的进入口或气管.
1. 3 保护管是钢箔进出炉子和渗碳后快速冷却的管道，它由炉内部分和炉外冷却套管组成。炉内部分和冷却部分应有阀门开关,冷却套管与炉壁距离应大于200mm，保证渗碳后的钢箔能够快速冷却。
1. 4 取样器是用来将钢箔放入和取出炉子的操作工具。要求其能够固定钢箔，不影响钢箔的快速加热、渗碳和冷却，保证钢箔顺利放入和取出。
2 钢箔渗碳操作和基本要求
2. 1 在钢箔放入炉内进行渗碳之前，必须用分析纯丙酮（或专用清洗剂）清洗钢箔表面。已生锈的钢箔不能直接使用，必要时要用金相砂纸打磨钢箔表面后再清洗。
2. 2 把清洁的钢箔固定在取样器里 (注意钢箔不能折叠, 确保表面能和炉内气氛有效接触), 再打开炉体上的保护管, 把取样器快速插入炉内进行渗碳, 旋紧取样器和保护管之间的连接套筒 (快速是保证插入取样器过程, 钢箔不被空气氧化).此时操作人员必须站在保护管的侧面, 防止炉内高温燃烧气体伤人.
2. 3 钢箔渗碳时间根据其厚度和渗碳温度从表1 中选取。
表 1 钢箔在渗碳气氛中均匀渗透所需时间
钢箔 厚度mm 0.05 0.1
渗碳 温度℃ ＞1000 1000~930 930~840 ＞1000 1000~930 930~840
渗碳 时间min 5 5~10 10~30 15 15~30 30~45
2. 4 渗碳结束后将钢箔从炉内拉到冷却套管内 (不能打开连接套筒) ，把保护管上的阀门尽量关到最小 (保证有气体出来即有管内有正压), 如气体在保护管外面燃烧, 应熄灭明火保证冷却, 在渗碳气氛保护下冷却3~5min后(防止钢箔温度太高产生氧化)打开连接套筒,完全关闭保护管上的阀门,把取样器取出，小心取出钢箔.
2. 5 用分析纯丙酮（或专用清洗剂）清洗渗碳后的钢箔表面，待干燥后进行测量。
3 钢箔渗碳后碳含量的测量
钢箔渗碳后的碳含量一般要求用称重法或燃烧法进行测量。
3. 1 称重法
3. 1. 1 称重用分析天平的测量精度可根据钢箔的重量来决定。钢箔的重量大于1g时可选用精度为10-4g分析天平，钢箔的重量小于1g、大于0.1g 时要求选用精度为10-5g 分析天平。
3. 1. 2 按分析天平的操作规程进行操作，称量出渗碳前后钢箔的重量。同一钢箔应反复称量2~3 次，对于精度为10–4g 的分析天平重量相差不得大于0.1mg，对于精度为10–5g 的分析天平重量相差不得大于0.01mg。
3. 1. 3 钢箔渗碳后碳含量按式（1）计算：
C % = ( Wf - Wi ) / Wf ×100% + C0% …………………(1)
式中 ：C%— —采 用称重 法测 得的钢 箔渗碳 后的 碳含量 ；
C0 %— —钢箔 渗碳 前的原 始碳含 量（ 可由供货方给出或 用化学分析方法确 定）；
W i、Wf— —用分 析天 平测量 的渗 碳前后 钢箔 的重量 。
3. 1. 4 采用称重法对渗碳前后钢箔的重量进行测量时，必须按2.1、2.5 的要求仔细清理钢箔表面。钢箔渗碳后，由于操作不当造成钢箔表面氧化（发黄或发蓝）时，必须重新制作试样。
3. 2 燃烧法
根据碳硫分析仪的操作说明测定钢箔碳含量.
3. 3 若不具备称重法的条件时也可选用化学分析方法对钢箔渗碳后碳含量进行测量。化学分析方法具体操作可按GB/T 233.69 或GB/T 233.71 中的规定进行。采用化学分析方法对钢箔渗碳后碳含量进行测量时，必须按2.5 要求仔细清洗钢箔表面。钢箔渗碳后，由于操作不当造成钢箔表面氧化（发黄或发蓝）时，必须重新制作试样。
参考标准: JB/T 10312－2001
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