xiabenyu 发表于 2009-7-10 20:22:44

高速钢回火返工时的问题？

高速钢模具在外地热处理后发回来发现硬度偏高,反工的话来回物流十分的麻烦,所以打算自己回火一下,因为厂里条件有限,只有箱式电炉,高温回火的时候温度不太均匀,我试了两个,硬度散差比较大,请问各位有什么方法能增加温度的均匀性的吗?听人说把模具都埋在细沙子里会均匀些,不过我觉得这样做还不如用工业盐NaCl了,不知道NaCl在600度左右会不会熔化啊,会不会发出些有害气体?各位老师说说意见! 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-9-29 16:22 编辑

所以因为 发表于 2009-7-10 21:05:15

可以参考：
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=40424&extra=page%3D2

xiabenyu 发表于 2009-7-10 22:31:09

回复 2# 所以因为 的帖子

盐浴不太适合在箱式炉里弄吧？设备也没有，也没这方面的经验，有危险而且空气不好，有没有能代替盐的安全点的介质？

铁观音 发表于 2009-7-10 23:19:14

箱式电炉,工件高温回火的时候，炉温均匀性比盐浴炉要差，这种情况是非常正常的。如果非要在箱式电炉中回火，可采用在炉中增加风扇，或者在炉中安装炉罐，均可提高炉温均匀性，从而降低工件硬度散差。

yangxinshan 发表于 2009-7-11 15:40:48

多大的零件？
如果没有盐炉、真空炉，最好选择有风扇的设备进行回火！

yangxinshan 发表于 2009-7-11 15:51:22

只有箱式电炉，那就使用箱式电炉，零件低下垫上适当的工装，适当延长回火时间
回火效果是回火温度与回火时间的对数的乘积关系，
问清楚协作厂家工艺参数，用箱式电炉回火也可以的

TYT0861 发表于 2009-7-11 21:33:55

使用箱式电炉回火时，模具下用垫块隔空，然后缓慢升温，防止升温太快造成局部温度过高。

ZX771 发表于 2009-7-11 22:05:15

使用箱式电炉回火时工件尽量放置在炉的中央，注意不直接接触炉底板，还有：将测温热电偶靠近工件安放。

smith 发表于 2009-7-12 15:20:55

如果硬度偏高，可以选择560-580℃回火一次

好好学学 发表于 2009-7-12 23:35:45

aNcL的溶解温度是800度   不会产有还行气体

bai 发表于 2009-9-28 19:53:45

可以箱式炉中，加装对流风机，提高均匀性。

会绑饼子 发表于 2009-10-8 22:47:00

“有条件要上，没条件制造条件也要上”楼主综合一下大家的主意，先搞一件试试，好使了再搞几件。热处理就是前人的经验+理论支持下的有计划的实验吗！

JUNSHI 发表于 2009-11-17 18:36:36

你的硬度要求是多少呢

renbenfg 发表于 2009-11-18 13:03:57

不必那么麻烦，回火温度一般也就600多度。勤翻几个个，多改变回火的加热面，工件就均匀了。

wangxj 发表于 2009-11-19 13:15:48

最好办法是采用硝盐浴回火

刃具小子 发表于 2009-11-30 12:21:26

可以让箱式炉内的空气流动，炉内加炉胆，炉内电炉丝发布均匀，炉口增加保温效果。工件放置位置合理。就可以最大限度的利用现有设备做好工件。

liu861212 发表于 2009-12-6 10:21:23

退火的冷却速度以免引起组织粗大而导致淬火开裂
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