luhuigang 发表于 2009-7-12 20:24:36

软氮化硬度及化合物层达不到要求

我公司有一产品: 硬度要求为700-900HV0.05,化合物层要求为0.01-0.025mm,现在在网带炉上进行试验,温度从570-630度都试验过,流量为氨气6L/min,乙醇流量为3L/H,硬度结果均为HV450左右,表面无白亮层,不知道是什么原因,请各位高手指点一二,谢谢!急!!!

[ 本帖最后由 luhuigang 于 2009-7-12 21:16 编辑 ] 本帖最后由 gl9855 于 2009-9-24 09:24 编辑

excellence 发表于 2009-7-12 21:17:41

楼主还应将工件尺寸、材料、炉膛尺寸、工件进出炉所需时间等做详细说明。

wudejian 发表于 2009-7-12 22:50:52

你的描述是不是有问题哦,,如果是HV450的话(1Kg???),,我相信应该还比你的700-900HV0.05的硬度高!!另外,网带炉里做氮化,很少听说,,希望你试验成功,给我们一个借鉴!!

海燕 发表于 2009-7-13 22:05:49

你要根据实情告知2楼所问的问题,据你所说你的乙醇与氨气配比完全不对

luhuigang 发表于 2009-7-15 19:29:14

现在通过调整流量,氨气:0.2L/min,乙醇流量为4L/H,化合物层能达到要求,为       0.015-0.020mm,就是硬度还是上不去,只有480HV0.05,还不能满足要求。现在想通过降低温度,延长时间进行试验,看能否可行,不知道大家有没有好的其它建议!
补充一下:材料为:35CrMo,工件尺寸:41mm(长)*6mm(宽)*4mm(厚度),炉膛尺寸为:5m(长)*50mm(宽)*60cm(高),保温时间为4H。

excellence 发表于 2009-7-15 20:03:09

建议阅读此帖作参考http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=401&highlight=%2Bdhzhou888

wudejian 发表于 2009-7-15 20:48:08

回复 5# luhuigang 的帖子

你完全搞反了,,应该氨气多点,乙醇少些,,这样硬度才能上去??你到底是在做软氮化还是碳氮共渗呢???

luhuigang 发表于 2009-7-19 08:43:57

咳,通过调整氨气流量,调至20L/min,乙醇减少至3L/H(再小的话火焰口容易灭),现在化合物层(白亮层)为0.01-0.015mm,能达到要求,但平均硬度还是在400HV0.05,达不到要求.。通过降低温度和时间减少,硬度也没有太大变化,试样磨下去后硬度也不上升,不知是何原因?为什么有白亮层,但硬度会不高,实在搞不懂???不知道大家有没有好的建议!下星期想更换大量程氨气流量计并加入空气试试!

mselinfeng 发表于 2009-7-30 13:21:11

我觉得可以把氮化时间加长就可以了

加长氮化时间得到更多白层,到15~20(标准上限)

yangxinshan 发表于 2009-7-31 17:38:30

氨气流量不够!计算一下换气率,6L/min=0.36m3/h 对于网带炉作软氮化的来说是不够的,建议:氨气流量提高到0.8m3/h

luhuigang 发表于 2009-8-1 18:53:27

呵呵,现在已基本试验成功!通过氨气流量加大到2m3/h能达到技术要求!结果表面硬度为720-830HV0.05,白亮层0.015-0.020mm。总结:网带炉软氮化注意点:1.封口火焰颜色2.出炉产品颜色3.炉子密封性能。谢谢大家的指导啊!!!
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