产品内裂纹的出现与预防
材质：42CrMoA热处理工艺：调质回火→中频淬火→低温回火→自动校直
该工艺中会有出现内裂纹吗？请教一下出现的原理与怎么进行预防或检验。 内裂纹照片，金相没啥大问题， 先分析裂纹原因，材料还是工艺 感应热处理 发表于 2023-1-7 10:34
先分析裂纹原因，材料还是工艺
已做分析，非原材的问题。 那看校直工艺，是否变形过大导致硬化层撕裂。 dzkyx1314 发表于 2023-1-7 15:07
那看校直工艺，是否变形过大导致硬化层撕裂。
我这个是有探伤工序的，应该不是表面裂纹，校直会产生内裂纹吗？需要怎么来发现呢？ 探伤是在校直后吗？现在的裂纹是怎么发现的？如果探伤发现不了，就只能采用其它探伤方式，比如涡流。 dzkyx1314 发表于 2023-1-8 07:52
探伤是在校直后吗？现在的裂纹是怎么发现的？如果探伤发现不了，就只能采用其它探伤方式，比如涡流。
校直之后探伤，这个裂纹是偶然间切件检验时发现的。 那就重新验证一下，有时候切割方式不对也会造成开裂的。特别是回火效果不好的时候更容易开裂。 dzkyx1314 发表于 2023-1-9 07:41
那就重新验证一下，有时候切割方式不对也会造成开裂的。特别是回火效果不好的时候更容易开裂。
这个地方检验的比较充足，金相这些基本没啥问题 原材料是锻件？纵向有没有切过裂纹、有多深？ yuhaizhou 发表于 2023-1-12 13:20
原材料是锻件？纵向有没有切过裂纹、有多深？
这个位置是不进行锻打的，只进行了热处理 可能是切割取样的问题 ...... 建议：1、你采购材料的时候，要求保探伤；2、淬火后建议你的低温回火温度适当提高一些，并适当保温降低冷却速度；3、矫直工序尽量后移，譬如一周后再矫直（尽量采用技术措施，避免矫直）。 chen13952346501 发表于 2023-1-14 16:48
建议：1、你采购材料的时候，要求保探伤；2、淬火后建议你的低温回火温度适当提高一些，并适当保温降低冷却 ...
校直工序的后移有点难 这个问题去年我碰到过，我这边是因为中频时加热温度过高，加热速度过快造成的硬化梯度太陡开裂的。建议你试试在中频中找问题
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