里氏硬度计的不准确性
近日在论坛上浏览:看到很多人说里氏硬度计检验不太准确,那么我想请教大家:它的不准确度有多大?会不会相差HB20左右?因为我公司现在检测大法兰盘的硬度用的检测仪就是里氏硬度计,有一批零件我上星期和检验人员测量硬度为:HB316左右,可是这个星期我自己测量就变成290偏上. 应该也就差2个HRC其实里氏硬度计本身精确度还是比较高的 但是由于工件表面的粗糙度、平整度等因素对测量结果影响比较大 里氏硬度计本身精度很高，它对被测试件要求高，比如厚度、表面粗糙度等。我的经验是对于检测普通调质材料来说，硬度稍高一些，大约HB20吧，这是与台式硬度计比较的结果。 同意楼上的意见，里氏测硬度还与工件的温度有关。 近年来，里氏硬度计被广泛应用，它测试快速，方便，测试值可自动转换成布氏硬度值，因此得到一定程度的应用。但是里氏硬度计采用的是动态硬度测试原理，影响仪器准确性的因素较多，对材料表面光洁度的要求也很高，硬度值转换的误差也较大，因此，其精度尽管常常高于简易便携式布氏硬度计和锤击式布氏硬度计，但是还要远低于常规的布氏和洛氏硬度计。 同一批零件，在不同时候的测量结果居然差了HB20左右，这个可能性有多大？ 个人感觉与工件温度、表面粗糙度有很大关系，太薄和放置不好也误差很大
回复 6# tcjzhrc1983 的帖子
里氏硬度计除了使用比较方便，其准确度实在不敢恭维，相差20HB算是正常的:lol 实在是不敢恭维.误差比20HB大得多.与检测部位表面粗糙度有相当大的关系.小件测不准.该仪器是否有设计问题.?是否存在制造质量问题?不得而知. 里氏硬度计有多种类型的冲击装置（D，DC，G，C，E，D+15型），适合检测不同类型的零件，但很多都是只配一个通用的冲击装置（D型），因此在较多情况下测量的数值不能反映零件的真实硬度值，同一批零件用同一冲击装置检测相差20HB我觉得正常，这个误差并不仅仅是硬度计造成的，还应该包括零件实际硬度的偏差，相关标准中规定：表面硬度要求最严的1类零件同批处理的允许表面硬度偏差为35HB（要求在330一下时）。回复 10# excellence 的帖子
关于D，DC，G，C，E，D+15型.有详细的资料吗?回复 11# 搬运工 的帖子
原帖由 所以因为 于 2009-7-14 19:49 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif里氏硬度计除了使用比较方便，其准确度实在不敢恭维，相差20HB算是正常的:lol
要求：HB260-290。照这么说的话，应该还算正常，可是为什么钻孔它就钻不动呢，烧钻头？ 我忘记到哪个论坛说过类似的事情。
实际上，使用前请仔细读读使用说明书，这样对楼主有很大的好处。
1.方向选择；
2.材料种类选择；
3.特殊情况：某些锻造（压力加工）过的材料，里氏硬度在400~590HL之间，其直接转换成布氏硬度是不准确的，有20HB左右的偏差…… 里氏硬度值还和材料的残余应力有很大的关系 便于携带，一般用于大型工件且硬度为参考、主要看力学指标的场合。 我觉得不是太好用。今天测一组轴，要求HBS240-270，40CrNiMo的，HB 超范围HRC超范围 HL495查表HBS207吧，记不太清了，很不方便。 里氏是有条件的，表面光洁度要达到多少呢！
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