直径1200MM的轴承用什么设备进行贝氏体淬火？
直径1200mm的轴承用什么设备进行贝氏体淬火？？ 可以用井式炉,保护气氛提供,硝盐淬火 箱式等温硝盐炉生产线，电话：0573-********三永公司。还有宝华威的，联系方法不知道，有谁知道上传一下。 保护气氛辊底式周期盐浴等温炉。特点介绍：
1． 辊底式盐浴周期炉生产线为周期性生产设备，机动灵活，工艺调整快，自动化程度高，适合于多品种、小批量的生产纲领。一条生产线即可进行马氏体淬火工艺，也可以进行贝式体等温工艺。生产线构成为模块式组合结构，生产纲领扩大时可随时添加设备并线使用。
2． 生产线传动全部采用辊棒式，对于绝大多数套圈（直径直径≥350mm）可不使用料盘料筐而直接摆放在辊棒上，降低了料盘的消耗，并避免了料盘清洗不净时硝盐对炉内高温部件的腐蚀，减少了料盘料具加热而带来的热损失。
3． 采用了独特技术，避免了工件和辊道接触位置的局部软点。
4． 工件在加热过程中前后摆动，避免了辊棒的弯曲，并使工件受热更加均匀。
5． 硝盐槽中运动部件全部可以提升后维修，不必配备抽盐泵和单独的融盐槽。
6． 硝盐槽配备加水系统，可按程序定时、定量加水。所加水从清洗机初洗槽引入，避免了盐水的排放。
7． 硝盐槽采用升降式，淬火过程中工件作上下窜动，窜动电机采用专用进口变频电机，频率速度全部可调，淬火过程中窜动次数最高可达每分钟16次，保证冷却速度均匀。
[ 本帖最后由 慕山慕水 于 2007-5-23 10:44 编辑 ] 国内有生产这样设备的厂家吗？我知道爱协林有这样的设备。 版主所说的设备的确很好， 据我了解该设备如能达到上述指标，在国内可为一流， 尤其是 硝盐槽中运动部件全部可以提升后维修，不必配备抽盐泵和单独的融盐槽，为用户考虑可为细致。我们的设备单独配用抽烟泵和单独的熔盐槽，使用十分麻烦。关于自动加水， 是否为全自动控制，有测水含量的仪器吗？
如果批量少，可考虑使用井式炉 来加工。 这种设备我已研制出来了。
感兴趣的信使给我，留下E-mail 地址，我发详细的《技术规格书》给你。 轴承的贝氏体淬火我做过，是硝盐和钠盐混合，不过不用上下串动，在盐槽下加管吹风，效果很好的，变形也小！只要操作的时候注意安全就行了 版主您好，我对你研究的棍底等温淬火生产线很有兴趣，不知能否让我了解更多一点？我的E-mail是：smh@rehai.net
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-6 23:46 编辑 ] 那里有全自动控制测硝盐水含量的仪器吗？ 硝烟含水量的控制方法我们有 而且很简单使用 ，不过保密 ^_^
进口一台控制仪器的话得几十万。 加工直径1200套圈进行贝氏体等温及马氏体盐裕淬火的设备我公司已经定购（制造商北京，非爱协林），有望在10月投入使用，另还有相临轴承制造商订购一台加工直径1500套圈进行贝氏体等温及马氏体盐裕淬火的设备。也有望在今年底明年初投入生产。
连续产生线，基本上避免了使产品质量不稳定的人为因素。
[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-8-4 14:07 编辑 ]
回复 1# 的帖子
首先，请允许我一个在世界前三大轴承制造企业中两个企业供过职的一热处理技术人员向您提供些建议！其次，工作经验加个人理解，最适合您的设备是辊底式盐浴淬火线。
最后，此类设备性价比最高的是北京建通盈动，已有成熟产品在北京人民轴承厂投产！ 6楼的朋友
具个人了解，你说的应该是北京建通XX的设备，别的制造商还没有此技术，就一个溶盐槽，那是给设备调试时使用的，费用由客户承担，感觉不应该。如果一个等温槽、淬火槽寿命不能保或是在淬火机有问题时不能提出维护，那技术就算欠缺吧。
本人不懂设备，只是想当然耳。错了大家也别挑三道四的。
谢谢
[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-8-6 00:41 编辑 ]
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