RT探伤不能完全发现缺陷?
前几天碰到一件怪事,有批锻件,当时做RT探伤的时候,未发现异常。但是等工件在加工过程中发现了问题:第一刀车下去一切正常,第二刀下去发现多处裂纹。
厂商的检验人员很无辜地告诉我,这个锻件当时他是做过RT探伤的,可一切正常,没有发现裂纹。至于这个裂纹为什么检不出来,他也不知道。
后来问了很资深的RT探伤人士,解释说,这个裂纹恰好是沿轴心方向,用直探头是探不出来的,必须要用45°探头。
论坛有没有其他人知道? 这个可以想象一下射线的轨迹和裂纹的方向,很直观的 锻件用RT,很少啊。应该是UT吧,超声波探伤存在盲区,你这个正好在盲区之内,应该用磁粉探一下,或者用双晶直探头,斜探头也可以,K1的。 第一刀下去是好的,裂纹在次表层. 4# zHANG_999567
关于这个问题,一般情况下,对于类似的原材料探伤,比如板材的扫查,锻件的探伤等,是使用UT而非RT,但是UT探伤又有个极限的问题,也就是说一般情况下,当缺陷距离表面6~8mm的时候,UT无法探知,属于近表面,因此没有发现此类的缺陷是可能的。 我们厂都是先超声波后磁粉的 超声波探伤应该可以探出工件的内外伤,当然尺寸太大不行
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