气体软氮化与液体软氮化的对比
请大家讨论一下,气体软氮化与液体软氮化,在白亮层和扩散层上的区别 气体氮碳共渗:可以通过气氛控制,完全抑制白亮层产生,与扩散层界面梯度平缓,扩散层均为N固熔a-Fe或合金氮化物沉淀强化与盐浴(液体)无不同。液体氮碳共渗:白亮层不可避免,且白亮层致密性不如气体,厚度大。扩散层与白亮层过渡区陡。
单考虑白亮层与扩散层差别我倾向于气体法,但考虑成本液体法有优势。
此外,气体法可实现局部防渗,液体法不行。 谢谢二楼的详细解说!】、 那一般气体软氮化和液体软氮化的深度怎么判定呢? 一般能达到多少? 在相同工艺时间内,盐浴氮化的白层厚度要比气体氮化厚,但盐浴氮化时间不宜过长,否则不仅产生疏松的倾向要大于气体氮化,而且,根据我的经验:它对工件的变形敏感性也较大。所以盐浴氮化的扩散层深度受到极大的制约。另外,盐浴氮化出来的工件表面耐蚀性要优于气体氮化,外观也要比气体氮化美观。 本帖最后由 gl9855 于 2009-9-29 08:22 编辑
外观上来讲盐浴的不一定比气体软氮化的好吧 液体氮化质量比气体氮化稳定,均匀性也较气体好。不过液体环境不好,产品颜色灰色没气体银灰色好看,如果不注意控制还有点发黑。 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-9-29 12:37 编辑
我们原来做的盐浴氮化件,其表面有光度,而气体氮化则没有,二者研磨后,其表面光亮度差异更明显。 颜色有的厂家盐炉做出来也比较美观,我们这里做出来的有点带黑,是水冷的,我们一般都采用热后研磨,表面光泽就比较好了。 用低碳钢比如16MnCr5来做,对精度要求高,如果单从减少变形角度看,应该采用液体还是气体软氮化呢? amn727 发表于 2011-10-24 13:21 static/image/common/back.gif
用低碳钢比如16MnCr5来做,对精度要求高,如果单从减少变形角度看,应该采用液体还是气体软氮化呢?
我们也在做16MnCr5的QPQ处理,客户说气体的变形大,液体的合格。
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