自已买了个感应加热电源,想作齿轮表面淬火
自已买了个感应加热电源,想作齿轮表面淬火,齿轮模数为2,直径小于100,40Cr材料,用水淬,感觉整个齿淬透了。60度左右。感应器圆形,绕2-3圈。工件加热时旋转。发现一个问题,有几个齿硬度明显低很多,不知什么原因。是不是齿轮表面不干净?
以前别人淬火,硬度没有这么高,如何降低硬度。 硬度低说明那几个齿的冷速可能不足,旋转加热应该可以排除加热不均的原因。可以从冷却方式上看看,也有可能齿表面不干净影响了冷却。别人没那么高可能不是用的水淬,降低硬度你可以淬完后适当的温度回火。
回复 1# legendfly 的帖子
可以油淬火. 试了一下油淬,硬度低了一些,40-50度之间,我想别人也不一定做回火处理,因为齿轮中间部位还是白颜色,只有外圈是黑的,齿的硬度在30-40之间。回复 4# legendfly 的帖子
1.水淬变形大.对于模数为2的40Cr油淬硬度不是问题. 2.齿的硬度在30-40之间不正常.最好是冷却到一定程度.根据硬度要求回火 是不是用高频淬火啊? 原帖由 搬运工 于 2009-7-18 11:12 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif最好是冷却到一定程度.根据硬度要求回火
是否指油冷后,不等其冷透,拿出进行空冷?对这些实在是不懂,也没有心思把它搞懂,只想解决问题就行了。 这个零件处理起来应该很简单的嘛,怎么搞成这样拉,你搞得来热处理不? 别人是单齿淬火 你没有干过表面淬火吗?你干活时的淬火加热参数或感应器有问题.
[ 本帖最后由 老热工 于 2009-7-20 09:00 编辑 ] 水淬的最高使用温度不许超过60度。否则冷却能力会下降很多。
直径小,用水淬不好。建议换用其他介质。
回复 10# 老热工 的帖子
真没干过,不光是表面,整个热处理就没有接触过。大家别见外,只要肯说上两句,我已感激不尽了。 开个玩笑,大家别介意;
我想楼主把 加热频率提高点,再缩短加热时间,应该和别人干的就一样了 什么电源?高频电源?可控硅逆变电源?IGBT逆变电源?齿轮模数为2,应该选用高频电源 回火是必须的吧,消除应力,降低脆性!
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