请问有依据吗 我发现做螺丝都是达到450HV就认为是渗碳层的深度呢?
请问有依据吗
rcloo 发表于 2010-11-13 15:50 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这要看顾客的要求或设计人员提供的技术要求,有时候不一定非要按国家标准验收不行,也可以按照企业自己制定的标准或供需双方约定:lol 根据我接触下来对有效硬化层深度及渗碳层深的理解:
有效硬化层深度:是指在精加工状态下,由表面到规定硬度(HV550或52HRC)处的垂直距离。用Eht标识。
渗碳淬火硬化层深:是指渗碳淬火后的工件或试样由表面测定到规定硬度(HV550)处的垂直距离,用CHD标识。 根据我接触下来对有效硬化层深度及渗碳层深的理解:
有效硬化层深度:是指在精加工状态下,由表面到规定硬 ...
xinye11 发表于 2011-6-25 09:48 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问“有效硬化层深度”与“渗碳淬火硬化层深”有什么不同? GB/T 24743-2009 2010-09-01实施 等同ISO 15787::2001
SHD表示 淬火硬化层深度 (感应或火焰)
FHD表示 淬火熔合硬化层深度 (激光或等离子轰击)
CHD表示 表面硬化层深度(渗碳或碳氮共渗)
CD表示 渗碳层深度
NHD表示 渗氮硬化层深度 国内好多都是到550HV1 0.36C%处 国外好多都要到513HV1 感谢yangxinshan 先生提供的相关标准中的若干约定,但总感到这些约定有些脱离我们的热处理工艺实际。这些缩语只能是对热处理工艺过程控制讲的,并不代表零件图纸上的技术要求。这些符号代表的内容,除氮化外均包含着最终的磨削余量(这一余量又包含了去除氧化、脱碳,消除畸变影响等保证最终齿形精度所必要的表层深度)。 回复 6# houww85
硬化层深度够,则渗碳层一定够;反之则不 一定成立 我们厂做20Cr销轴渗碳,有效硬化层打到HV1 550基本上渗层要超有效硬化层0.15-0.2mm左右 有效硬化层和材料的淬透性关系较大,心部硬度高检测出的有效硬化层会偏深。 本帖最后由 新手入门 于 2012-12-28 09:14 编辑
根据客户的图纸要求,我们一般都理解为硬度法检测出的有效硬化层深,如果特殊注明要金相法检测那就用金相法,19楼所说的硬度法层深比金相法层深深20丝,那得有个前提,如果渗碳层深设定为0.8和4.0那可能差别太大了。20丝就不能作为经验值了。 学习学习!!!,新手,请各位多多指教!!!
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