稀奇,模具材料无故裂掉,紧急求助
本人新做一块材料Cr12mov规格:250*250*20 热处理后进行机加工,10天左右后直接中间裂掉本人工艺为 980度淬火,200度回火3次第一次4小时,第二次5小时,第三次6小时因此货紧急,希望高手指导
[ 本帖最后由 英达 于 2009-7-16 20:57 编辑 ] 这种现象多为有淬火显微存在.在内应力作用下裂纹扩展所致..先说三个方面的可能原因.I.最终热处理前的锻造.及预备热处理做的如何?2:Cr12mov规格250*250*20加热时是否分段预热. 是否冷却太快及冷却时间过长. 3.回火是否及时.
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这种开裂现象多为原材料缺陷所引起。 可能出现的问题1,原材料含量不足,在下限
2,热处理过程中没有消除内应力
3,电火花加工过程中,因速度过快,产生内应力
模具裂的图片
模具裂的图片如何上传啊 回火温度太低··回复1#英达帖子
如果第一次回火及时的话肯定是材料本身有缺陷. 首先,应进行金相分析,然后进行工艺过程分析。 Cr12MoV作为冷作模具钢,其最大的缺点就是高温塑性差,先检查一下材料本身是否有缺陷,另外是否是真空热处理,回火的及时性和回火时间要考虑周到些 Cr12MoV冷作模具钢,锻造工艺以及锻造效果的好坏对模具寿命长短影响很大 内应力太大了,如果是线切割过程中 可能出现此类问题,内应力重新分布,平衡被打破 若确实很急,可先选择重做,客户等不及。再分析具体原因。先确认看材质有没问题?不过据你所说中间直接裂开,相比裂开面相当整齐,规则。依我的判断,材质问题的可能性不大。再测试下材料硬度,看是否均匀?热处理硬度不均匀也会导致模具爆裂。分析下热处理过程?
另,模具裂开图片要上传的话可以先把本地图片上传到外部空间(比如51相册等)再插入外部地址即可 采用二次硬化工艺,应力消除充分
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