江湖一狼 发表于 2009-7-17 20:08:43

碳化物超标 ！！！

零部件渗碳以后碳化物及残余奥氏体超标 设备是碳氮共渗多用炉返修的时候开渗碳剂流量吗假如开的话渗碳层有可能超标假如不开的话表面会不会脱碳！ 请高手协助！

guyaguang 发表于 2009-7-17 21:20:28

一般与建议返修，重新加热会增大变形量。
如果确实要返修，还是要开渗碳剂流量，把碳势控制在0.8~0.95，防止脱碳。

霜月 发表于 2009-7-17 21:30:19

你们有盐浴炉吗？采用盐浴炉快速加热淬火，就不存在渗碳层超标的危险。

江湖一狼 发表于 2009-7-18 19:06:10

我们没有盐浴炉了我已经找到办法了光开保护气氛不开富化剂深层就不会增加了多谢各位的参与

霜月 发表于 2009-7-18 19:39:45

不开富化剂，时间长的话渗层仍会增加，表面还有脱碳的危险，因为在高温状态下始终存在高碳向低碳的扩散。

ZX771 发表于 2009-7-18 20:33:07

表层碳化物及残余奥氏体超标现象，只能使用通过扩散办法来减低表层碳浓度达到合格目标，按照正确的渗碳工艺中的扩散段继续下去就可以，已知表层碳浓度超了碳势控制当然要比平常扩散期设置值低些，只要是热返工渗碳层是肯定的不可避免地加深的。

横笛吹雨 发表于 2009-7-19 01:23:43

表层碳化物、残余奥氏体同时超标，那表层碳浓度可就高大了。
不知楼主找到什么好办法了？
建议在保护好的前提下采用二次淬火工艺试试返修怎么样。

江湖一狼 发表于 2009-7-20 13:04:54

回复 7# WJFU66 的帖子

方法是又重新加热淬火了 结果 碳化物残奥合格了深层超标了

横笛吹雨 发表于 2009-7-20 17:22:46

回复 8# 高德彬 的帖子

能否介绍一下返修工艺？
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