zwl 发表于 2007-5-23 17:02:33

请教:长轴中频淬火的变形控制问题?

我们生产的出口花键轴,材质40Cr,直径35,长度720,中频前调质,硬度HRC20-28,跳动小于0.5毫米,校直的时效处理后在中频。中频淬火要求:表面硬度48-56,淬硬层2.8-5.0,跳动小于1.5毫米,中频后不允许校直,生产中有15%超差,请问:中频的变形如何能控制好?

luodan1661 发表于 2007-5-23 17:57:34

降低淬火温度,减少加热时间,减小淬硬层,选用冷却能力低点的淬火介质。如果机床上能考虑增加一个控制变形的支撑辊更好。

降低淬火温度,减少加热时间,减小淬硬层,选用冷却能力低点的淬火介质。如果机床上能考虑增加一个控制变形的支撑辊更好。

激光淬火 发表于 2007-7-5 09:33:49

花键轴的激光淬火很有效.变形很小,可以忽略.楼主知道这个技术吗

gorilla19831205 发表于 2007-7-5 10:03:07

我觉得可以机械固定,还有改工艺,有时正火等工艺控制适当也能达到硬度要求的。楼主不妨在生产中神不知鬼不觉的做点实验。

LINFH 发表于 2007-7-5 11:12:20

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1.调质时,保证轴的径向跳动,调质时弯,再校直,有应力,中频淬火弯。

耿建亭 发表于 2007-7-5 20:14:28

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跳动小于0.5毫米,校直的时效处理后在中频。

多高温度进行的校后回火?
若温度低,不妨在调质温度下方10~20度进行去应力回火

霜月 发表于 2007-7-5 21:19:43

请问中频后为什么不能校直?
赞同2楼意见,缩短加热时间,尽可能将淬硬层控制在中下限。

shx046011 发表于 2007-7-7 23:09:09

调整中频淬火加热频率,淬火时将机床顶尖放松,因为加热时工件要膨胀伸长,你要留出膨胀量。

study 发表于 2007-7-8 14:08:41

淬火介质选取水溶性淬火介质

oiabm 发表于 2007-9-27 00:31:01

不论怎么处理,那么大的长径比,肯定要变形的。不允许校直是为难你们了。

bly 发表于 2008-5-28 14:52:55

1、淬火机床上有校直滚轮(你这么长的轴应该有两个校直区)
2、调整一下顶尖的位置不要太紧。
3、淬硬层取下线.
4、我认为在不裂得得前提下尽量调低淬火液浓度/水温降低。
5、加快旋转速度。

0836449 发表于 2008-6-5 15:00:44

1.調質校直後施予150/2hr回火
2.降低輸出功率減少加熱時間,將硬化深度控制在下限

512 发表于 2008-7-10 16:54:20

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工件在加热的同时应保持一定的旋转速度,促使整个工件被加热面温度的均匀性,同时也要保证工件在淬火的过程中各截面冷却的一致性,防止工件截面因淬火组织的不同而产生不相等的应力。

happysky100 发表于 2008-7-13 22:03:35

有两点应该是很重要的:
1、淬火机床上有校直滚轮(你这么长的轴应该有两个防变形滚轮),就象我们的汽车桥上的半轴中频淬火一样,整体加热淬火,两个防变形滚轮
2. 顶尖一端为死顶尖,一端为弹性浮动顶尖,这样可以减少变形

wjl211314pp 发表于 2013-9-16 23:35:56

bly 发表于 2008-5-28 14:52 static/image/common/back.gif
1、淬火机床上有校直滚轮(你这么长的轴应该有两个校直区)
2、调整一下顶尖的位置不要太紧。
3、淬硬层取 ...

加快旋转速度?为何 能解释一下吗
降低浓度?这又是为何 求指导

xw550823189 发表于 2013-9-26 21:05:27

一、层深靠下限控制;
二、顶尖压力合适,最好是弹簧顶尖。

lyqxhy 发表于 2013-10-12 16:20:19

机床中间设有矫直机构,感应器走到该机构处,机构自动打开,过去50mm处,再合上。这样的话,我们实验过,2600mm,直径65mm的轴,淬硬层深1mm,变形量小于1mm。你们这个更好做。有疑问联系我,电话15896639093

carloyzy 发表于 2013-10-28 09:52:00

如果是立式机床,可以考虑从下端用顶尖,上端用套筒,这样工件可以完全自由伸长,变形会大幅度见笑

xw550823189 发表于 2013-11-13 22:55:28

carloyzy 发表于 2013-10-28 09:52 static/image/common/back.gif
如果是立式机床,可以考虑从下端用顶尖,上端用套筒,这样工件可以完全自由伸长,变形会大幅度见笑

欧阳果然是专家。

和我们的处理方法一样。
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