淬火后工件颜色发黑!!
怎么每天第一炉工件淬火后表面都是黑色的呀!!第二炉以后就正常了!! 第一炉排气不充分,导致表面有氧化,淬油后表面发黑 长时间停炉,炉内需要保持真空状态。再重新投入使用时,就不会出现这个情况了。 淬火油中存有气体,可以按照版主的建议,停炉时保持两个室的真空度。
再次使用时,还要对冷室淬火油放气。 淬火油要加温脱气。
回复 1# zzh1011 的帖子
是油淬吧?楼上说的对,我们也有发生过这个问题。将淬火油加热脱气,可以有效的解决这个问题。 楼主说的应该是气淬炉油淬的工件,如果要求高的话,每次开炉时,淬火油最好都要脱气;要求不高的话,可以根据使用情况。 气淬的话需要看你的氮气或者淬火介质的纯度,是否有被污染,如果气体是回收利用的话很有可能产生表面发黑的现象,如对表面视觉要求高的话需经常换气,否则没有什么可担心的 真空炉连续做的话没这个问题
如果不做的话,要保持真空 1.淬火油要定期进行脱气
2.停炉时要保持炉内一定的真空度 不知道你说的是什么炉,真空炉的话当你的炉子用到一定的年限是这样的.油淬炉.你试先烘炉在做.观查真空度 可能是时间长,没有使用。可以把淬火油,加热脱气处理 炉内有空气导致表面氧化了吧 黑色如果是氧化的话,应该是你没有脱气的原因.
如果长时间不用,在再一次用时应该空炉脱气一段时间.或者打算长期不用时保持炉内真空或充纯氮气,防止水气浸入石墨墙体. 每炉淬火前要脱气,淬火下油时工件温度不要太高,要有间隙 做第一炉前,应进行烘炉,抽真空脱气。
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