铝合金时效问题
各位 麻烦请教一下,我这里有一种型材牌号为6060的,经过人工时效和调整时效参数后机械性能中“断后伸长率”一项一直不能满足标准要求,标准要求为Rm≥215MPa、Rp0.2≥160Mpa、A50mm≥12%实测平均值为Rm=230MPa、Rp0.2=203Mpa、A50mm=10%.时效参数为173℃ 10h请问需要如何调整时效参数。 可将时效时间缩短一点来试一下。[ 本帖最后由 TYT0861 于 2009-7-24 12:24 编辑 ] 不知道这款料的厚度多少。
个人感觉时效时间偏长了!
另外:2楼说提高时效温度,这是一种错误的方法,综合力学性能反而会下降! 确实如楼上所说,提高时效温度肯定是错误的选择。
提高时效温度,延伸率还要降低。
采用过时效
采用过时效190度 保温24小时的工艺即可!这也是提高铝合金抗剥蚀能力的做法! 失效时间根据零件的规格进行调整! 你的材料成分怎么样,时效温度可以提高到180,时间改为6小时看看 时效时间降为6-8小时,减少析出物量,应该可以提高伸长率。 可以用下限温度固溶来试试。 1.如5楼所说如果是过时效的话抗拉强度和屈服强度会不会降低啊,还有我这个产品壁厚为2mm左右。2.另外铝合金在加工材料试验的时候是线切割比较好还是用铣床铣削加工比较好呢?
3.延伸率在测量的时候是不是比较老的那种方法,就是直接做个原始标记,然后实际用卡尺测量,我的疑问是我用的这种办法和德国检测的不一致,国外的要比我们实际测量的低。 嗯,抓紧时间,我来回答一下楼主的疑问:
1.过时效,强度和塑形都降低,抗应力腐蚀、抗剥落腐蚀等性能提高;
2.做拉伸,用线切割比较便捷。但是请注意一点,线切割的样是不整齐的,务必将拉伸部分用锉刀、砂纸打磨干净(特别书圆弧过度部位),最好是线切割宽度比标准要求稍微宽0.1~0.2mm(即12.6~12.7mm);
3.延伸率采用古老方法是不够准确,因为它没有扣除断裂部分不能再完全重合的一段,可以想办法的,这里我就不赘述了,相信你的智力绝对在我之上。 做拉伸样,最好做成圆柱的拉棒,表面光洁度好控制,尺寸比较精确,均匀性也好
延伸率的话找一个好一点的进口试验机,配自动引申仪 可以从两个方面考虑:第一,要排除拉伸机取样及性能数据的准确性;第二,调整时效工艺,我本人建议再不降低原来温度的情况下缩短失效时间,据我所知大部分铝合金轮毂时效时间不会太长一般最多在5个小时左右,也可以在缩短时间的同时降低时效温度在160度左右。
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