lkxinbite 发表于 2007-5-24 08:45:12

42CrMo齿轮氮化处理工艺

我公司有一批材料为42CrMod的齿轮,需要氮化处理.
      氮化前为调质处理: 硬度为HRC 28-32
      氮化处理要求为:氮化硬度为大于等于 550HV ,氮化层深度为0.3~0.4mm.
      请教各位高手:?!
      如果采用盐浴氮化,氮化层深度为0.3~0.4mm,氮化温度为580摄氏度,需要保温几个小时?(升温时间为1小时)
      如果氮化层深度为0.3~0.4mm,氮化硬度为大于等于 550HV,白亮层应为多厚?
      在这里首先感谢回帖的朋友大力支持,同时也感谢关注本帖的朋友!
      谢谢!

yujian 发表于 2007-5-24 12:45:21

你好

你好，白亮层应该在20~~~30之间，保温时间永该在2--2.5之间就可以达到你的质量要求，但是还要根据盐浴里面的CNO含量问题
ＱＱ８６６２３９３８

zwl 发表于 2007-5-24 13:35:13

白亮层大约在０.１以内，再深了，容易产生疏松层，硬度反尔低了．

cezjk 发表于 2007-5-24 16:22:38

回答:42CrMo齿轮氮化处理工艺

42CrMo这种材料做齿轮,看你的情况是软氮化.一般用570度.保温3~4小时.出炉后油冷.白亮层大约在0.10左右,氮化层深度为0.3~0.4mm.

霜月 发表于 2007-5-24 21:54:11

如果氮化层深度为0.3~0.4mm,氮化硬度为大于等于 550HV,白亮层一般在0.01~0.02mm即可，我认为可不特意控制其深度。

lkxinbite 发表于 2007-5-25 08:35:32

如果白亮层深度为0.1mm,白亮层已经发生疏松,根本无法使用,我认为白亮层为0.01~0.02mm是合理的

lkxinbite 发表于 2007-5-25 08:42:15

回复 #6 lkxinbite 的帖子

查阅资料认为:570度.保温3~4小时.白亮层大约在0.10左右,氮化层深度为0.3~0.4mm.这是不可能的,保温时间远远不够.

lkxinbite 发表于 2007-5-25 08:43:58

欢迎大家踊跃参与讨论!

lkxinbite 发表于 2007-5-25 08:46:48

我很急,希望真正高手予以指导!特此感谢!

zthstone 发表于 2007-5-25 11:25:15

最好采用离子氮化,氮化层脆性小,而且基本上没有白亮层,像这种技术要求,我们离子氮化过很多产品

zyh7488 发表于 2007-5-25 12:36:18

如果采用气体软氮化,这么厚的层深没有白亮层不可能的.

霜月 发表于 2007-5-25 17:15:29

建议你用试样来判别保温时间，先保温4小时，取出试样检验层深，根据试样结果确定是否需延长时间。有保温4小时达到0.3mm的，但也有保温8小时才达到的。

xiaoguang 发表于 2007-5-30 20:25:40

２０crmnmo渗坛碳后组织粗大粗？？？

２０crmnmo渗坛碳后组织粗大粗？？？工艺为９００度保温６小时８４０保温２小时？各位老大帮帮忙哦　　　　谢谢！

CEWY 发表于 2007-6-1 15:06:32

探讨:42CrMo齿轮氮化处理工艺

看你的情况:工艺是软氮化.570度.保温3~4小时.白亮层大约在0.10左右,氮化层深度为0.3~0.4mm.
可以.

曙光 发表于 2009-6-7 16:13:21

回复 4# cezjk 的帖子

保温8.9小时差不多/

HEATRCL 发表于 2009-6-7 19:29:59

原帖由 lkxinbite 于 2007-5-24 08:45 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我公司有一批材料为42CrMod的齿轮,需要氮化处理.
      氮化前为调质处理: 硬度为HRC 28-32
      氮化处理要求为:氮化硬度为大于等于 550HV ,氮化层深度为0.3~0.4mm.
      请教各位高手:?!
      如果采用盐浴 ...
只能硬氮化达到你的要求，可以没有白亮层

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-9 16:15:51

我来说几句（带回3#、4#、7#及14#帖）

我不明白几位朋友采用什么先进工艺能使氮化化白层厚度达0.10mm？在目前的各种氮化工艺中，唯有以提高耐蚀性为目的的耐蚀渗氮可形成较厚（0.015~0.06mm）的白层，而渗氮白层厚度达0.10mm闻所未闻。可控渗氮理论指出：在渗氮生产中，对应一定的渗氮时间，形成化合物层（即白亮层） 所需的最低氮势称为氮势门槛值。材质、氮化工艺参数、工件表面状况、炉内气氛组成都会影响氮势门槛值。在实际氮化生产中，只有炉内实际氮势值高于这个门槛值时，才能形成白层；有人作过专门试验，在氮势值第一门槛值时，无论工艺时间多长，均不能形成白层，在实际氮势值高于门槛值时，白层厚度随工艺时间的延长逐渐增厚，但增厚到一定值时便不再增厚，其后，随工艺时间的继续延长，白层的Fe2~3N将起到储氮和传递氮的作用。
   在实际生产中，盐浴氮化速度比较快且所形成的白层厚度较厚，离子氮化白层厚度最浅，但盐浴氮化较其它氮化更易形成疏松。无论是什么氮化3~5h是不可能达到0.30~0.40的渗氮层深（DN）的。（孤鸿踏雪）

孤鸿踏雪 发表于 2009-6-9 16:19:24

纠正上帖（17#）错别字

“在第一门槛值时”为“在低于门槛值的误写”。（孤鸿踏雪）

csyyd 发表于 2009-6-9 17:03:59

氮化处理

氮化处理要求为:氮化硬度为大于等于 550HV ,氮化层深度为0.3~0.4mm.
540——550度20--28小时白亮层应为0.05--0.08我们常做的

zt642643856 发表于 2009-6-9 17:50:22

处理温度为565   3H，或者570，2。5H   。时间长了效果不好，会产生疏松，反而没有那么好，当然这是液氮的工艺。
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