8620H材料压淬表面组织与硬度异常
被动齿轮、渗碳后870℃压淬(夏天用830℃),快速淬火油40℃。产品抛丸后齿顶附近出现麻点。
检测齿顶硬度60HRC左右,检测齿顶组织发现只有少量的针状马氏体+残余奥氏体+铁素体,次表发现大量的马氏体。
经排查发现是压淬时喷油量不足导致齿顶未浸入油内。
现在我有个疑问:结合以上的情况,齿顶表层的组织并没有完全转变,为何测得的硬度还很高呢? 麻点处,就是硬度低的原因,另外快速淬火油的使用温度是60度以上比较合适 金相组织看不太清,可能是我们接触的少。 表面脱碳了…………………… 渗碳不均匀吧,渗入部位就硬度高
页:
[1]