朱贠 发表于 2009-7-21 20:10:23

16MnCr5渗碳后中频淬火为什么硬度偏低？帮忙分析下。

16MnCr5渗碳后中频淬火，淬火介质为10％左右的AQ251，硬度只达到50～55HRC，金相分析碳浓度及材料成分均无明显异常。
而同样的零件在盐炉及井式渗碳炉中加热淬火用油即可淬硬到60～61HRC。
有高手帮忙分析下。

lixiongjin 发表于 2009-7-21 20:13:25

功率调高或者转速慢点试试看

sunyinlin 发表于 2009-7-22 17:20:29

淬火转移是否太慢，导致加热温度下降太多？另外，检查一下淬硬层深度，如果淬硬层浅，采用洛氏硬度检测是不准的，必须用维氏或表面洛氏硬度检测后转换．盐炉或渗碳炉淬火硬度高，是因为芯部淬硬了，用洛氏标尺检测误差小．渗碳缓冷后中频淬火，如果淬硬层浅，就像鸡蛋壳一样．

朱贠 发表于 2009-7-22 20:10:38

按照传统理论，渗碳后感应淬火应比常规淬火硬度高2～5HRC。但事实却出乎意料。
金相检验时发现表面脱碳层为0.05mm，不知对硬度影响有多大？
谢谢3楼的建议！淬硬层一般为多少时会出现鸡蛋壳一样的现象？再次感谢。

LINFH 发表于 2009-7-23 08:19:10

回复 4# 朱贠 的帖子

金相检验时发现表面脱碳层为0.05mm，不知对硬度影响有多大？
影响应该不是很大
淬硬层一般为多少时会出现鸡蛋壳一样的现象？
就是淬硬层太浅，检硬度时压穿。
预热，提高淬火温度

HRC 发表于 2009-7-23 08:54:02

在渗碳正常的情况下，有2个原因可以使淬火硬度低。
1、淬火温度低，奥氏体化不充分。
2、淬火温度高，残余奥氏体多。
这个可以通过金相看到。
还有，中频加热不像高频，一般不会出现鸡蛋壳的现象。

朱贠 发表于 2009-8-14 00:22:45

今天对零件进行降低温度淬火810℃左右，发现硬度明显增加，是残余奥氏体多吗？有待进一步探索！围绕了多少天的问题终于有些眉目了。咻！谢谢6楼的。

朱贠 发表于 2009-8-22 01:10:05

送完金相看到滲碳淬火後的組織很不好，有殘餘奧氏體（少量），有網狀碳化物，還有一些個脫碳層（~0.3mm），工藝要求難以達到。苦惱啊！:(
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