ykdfxy 发表于 2007-5-24 13:34:53

淬火变形

有一零件为环形，内孔为190，外圆为220，材料为40Cr，要求外圆淬火硬度为C52,淬火层硬度2mm，现用高频淬火后，变形严重。请问有什么好方解决变形问题！另外齿轮淬火变形也类似，谢谢大家！急！

lyjpeer 发表于 2007-5-24 15:31:38

你的淬火介质是油还是水.

QUENCH 发表于 2007-5-24 16:43:15

估计用的是水，建议用淬火剂试试，简单、便宜的，可以选用合成淬火剂。

霜月 发表于 2007-5-24 21:42:00

工艺过程和变形情况未说清楚，一般情况高频前调质预处理、选用PAG淬火介质可使淬火变形减小。

ykdfxy 发表于 2007-5-25 11:25:21

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淬火介质是油。零件经过调质处理

ykdfxy 发表于 2007-5-25 11:29:28

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大家可以介绍几种常用的合成淬火液吗？

陆丰 发表于 2007-5-25 11:30:43

淬火前的预处理做得不好，钢件内应力过大。

霜月 发表于 2007-5-25 23:29:45

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检查感应圈和夹具，是否有造成加热不均的现象。另外冷却是否均匀？

激光淬火 发表于 2007-7-5 09:31:18

尝试做激光淬火,不会变形的.
就是层深浅,不过性能应该没什么问题的.
楼主说说,这个环件的性能要求.

LINFH 发表于 2007-7-5 11:06:58

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1.工件淬火前，进行去应力处理。做一外圆为189壁厚为50mm的环， 材料为40Cr，淬火时加入。采用水基淬火液较好。2.齿孔为圆孔可用芯柱，花键孔做一花键塞规淬火时放入。3.淬后尽量叠放，防止放在风口，冷速快的地方。

耿建亭 发表于 2007-7-5 20:11:05

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可用此法一试
另若内孔硬火不影响使用，也可采用内外孔同时淬，
注意预备热处理质量
注意感应圈与环的间隙
注意加热电流
注意加热时间
注意喷油孔的方向或入油的方向
等等

lk168 发表于 2011-1-12 15:37:32

建议：
1、把内控堵上；
2、加热、淬火保证垂直状态。

197971500 发表于 2011-1-12 16:36:01

把内孔堵上在里面加水会有效果。

王贺 发表于 2011-1-14 12:15:36

建议采用淬火液
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