回火后硬度会降的厉害
大家好,我的一种产品,材质是20crmnti,碳氮共渗,渗层是0.35---0.42,淬火后硬度在hrc61----64,我用的是油回火,回火时间3个小时,油温是160度,现在有一个情况,回火后硬度降的比较厉害,平均降4度左右,请大家帮帮忙分析一下哪方面的原因,谢谢了。[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-7-31 00:08 编辑 ] 一般不会降低那么多的,碳氮共渗具有较好的回火稳定性,
1、可能碳、氮的含量低,
2、校验一下热电偶、仪表,检查温度。可能温度高 回火1个小时就够了,回火后直接空冷就可以。碳氮共渗后回火仅仅是为了去一下淬火应力。
回复 3# fendou 的帖子
现在是这种情况,我们这种产品受力后开裂,一般通过回火使产品受力后不开裂,所以回火时间长一点,结果发现硬度降低了,谢谢。回复 1# 1004970984 的帖子
2楼讲的有一定道理,建议校验一下检测设备。回复 5# 风来疏竹 的帖子
测量过了,热电偶没有问题,仪表,温度也没有问题。回复 1# 1004970984 的帖子
回火温度是多少啊 是不是高了 可以适当控制一下会或温度和时间请问楼主
您的渗层只有0.35~0.42mm,您的硬度却能检到61~64HRC,是直接用洛氏HRC标度检测的吗?还是用其它硬度标度检测后换算的? 其次,回火后又是用何种标度检测的? 如果是160回火,硬度降这么多肯定不正常,8楼的疑问是有道理的,还有你的平均降4HRC什么意思?难道说还有不止降4HRC的?估计是你的回火油炉的设计有问题,试试将工件四面架空然后再回硬度还会不会降 用HRA测一下呢。 设定温度可能与实际温度不一样,检查一下仪表,测下温度。 渗碳层浅,采用HRC检测是不准确的!改用HRA或HR15N检测即可。 请问楼主氮化温度是多少呢回复 8# 孤鸿踏雪 的帖子
您好,是 直接用洛氏HRC标度检测的,回火后也是直接用洛氏HRC标度检测的,谢谢您指点。回复 10# TYT0861 的帖子
hra平均降1.5度左右。回复 9# yan2000531 的帖子
老师您好,我们是下面加热,电加热,工件四面是架空的,今天对比了一下,还是错2---4度。比那天对比的好一点。回复 15# 1004970984 的帖子
渗层浅,不能直接用HRC检测 要通过HRA或HR15检测然后转换。回复 17# 热火 的帖子
hra也降低硬度的,平均降1.5度。 为什么非得用HRC,这么浅的层深。HV(5kg)就OK了,回火160度降低硬度很不正常。回复 19# amani_h2o 的帖子
回火160度降低硬度很不正常。能帮忙找一下原因吗?
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