有关渗碳的问题
请问渗碳的温度必须在870摄氏度以上吗？如果在井式渗碳炉600摄氏度滴有机溶液，会发生脱碳吗？
脱碳是怎么回事？
谢谢高手指点！
回复 1# Eros 的帖子
脱碳是表面碳浓度过低 炉子的密封性能不好等 根据熵增加原理，只要在绝对零度以上，两种接触的原子都可以互渗，只不过是时间问题，温度越低，渗的越慢。碳势不低不会脱碳。
脱碳就是渗碳淬火后表面碳浓度不足，甚至出现铁素体的现象。
不得不顶啦
回楼主，有850℃左右的中温渗碳；工件表面失碳（即脱碳）一般发生于600℃以上，而工件氧化则视钢种不同，发生于150℃以上。井式炉600℃左右回火时，滴入有机液体（一般为甲醇），可有效地防止氧化和脱碳，滴入量依据装炉量和炉膛容积而定；
脱碳是在加热过程中，介质与钢铁中的碳发生反应和碳从内部往表面的自扩散，使工件表面一定深度内含碳量降低的现象。
回复 4# 孤鸿踏雪 的帖子
杨工：600℃滴甲醇很危险。很多厂家650℃滴都有点危险。我觉得通氮气是最好的办法。回5#楼liruitu
您说的是爆炸危险吧？其实爆炸危险没有我们想像的那么严重。关于爆炸问题，您可以到本页下面查看一下“请问退火时滴甲醇和煤油是干什么用的……”的求助帖，会对爆炸有一个全面而明确的认识。关于您说的通入惰性气体保护，当然很好。不过不是600℃左右不可以滴甲醇，而要跟据炉子大小，考虑适当的滴量。另外没有条件时，在炉子底部撒入适当的木炭粉或铸铁末，也可以有效防止氧化和脱碳。 关键问题在于现在很多小的渗碳炉都是罐外控温，但是当罐外温度到600的时候罐内温度还很低。这个时候滴甲醇确实很危险。就是罐内温度在600度的时候，甲醇也不会完全裂解，所以滴量要很小。回楼上
赞同您的观点。不过我司的很多调质产品：40Cr、35CrMo、42CrMo等高温回火（580~630℃）时一般都滴甲醇，如75KW井式炉，一般滴量控制在在60~80d/min，不会有危险的。这里面还有一个细节原因：其一是，井式炉密封都不是很严密；其二是，井式炉的排气孔应打开点火（有时点不着，就让它自由排废气）。炉内可燃性气体远达不到爆炸极限，所以不会有危险。 这个可能要一个具体问题具体分析,但从安全的角度来说,我们也是在750度来控制的.回复 8# 孤鸿踏雪 的帖子
您分析问题真厉害。 我也来说两句:1.渗碳温度的问题:
不是说温度低于870度不可以,但效率太低,在满足你的变形.组织的前提下应该说渗碳温度越高越经济.
2.关于600度滴介质会否氧化脱碳的问题:
会不会脱碳关键是看你是什么材料,以及保温时间的长短,原则上说,中高碳钢,长时间均温时肯定有氧化脱碳倾向.
3.关于低温滴介质会否有危险的问题:
个人认为,肯定有危险因素,但是控制好一般不会有危险发生,但如果控制不好就有可能发生危险了.比如说,你开始滴介质的时机,以及你的滴量控制等都要严格控制好,否则就有危险的可能了.因为,一般常用的介质如甲醇等即使在600度也是不完全分解的, 温度和反应速度相关 我们500℃滴甲醇4h也不发生问题，只要把排气口打开就行。
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