陕西 老热工
陕西—老热工基本信息专家姓名老热工性别男学历本科 技术职称高级工程师专业类别金属材料及热处理所在地区中国/陕西省特殊称号 所在单位黄河工程机械厂/(待定)技术服务该专家愿意提供以下技术服务：多用炉操作 渗碳淬火 高中频淬火 普通淬火设备故障诊断自我介绍:1986年大学毕业,一直在车间一线工作,从事最普通的现场报务.熟悉多用炉调试、操作、编程、故障诊断，渗碳淬火及高中频表面淬火和普通淬火.联系方式电话手机E-mailwujinchao1@sina.comQQMSN其它加入专家组一段时间了，一直没有建立这个帖子，今天补上。
以我的真心，与大家交流热处理的点点滴滴以及其中的苦与乐，交流热处理之外的工作、生活感想和人生观。 支持！严重支持！！！ 黄河厂近况如何?
链轮齿面淬火工艺
我有个链轮需要热处理外径Φ582mm，厚度10mm
材料：45#
调质HRC28-32
齿表面淬火HRC40-45
请教您，为减小变形，热处理工艺应如何执行。
回复 4# danfercao 的帖子
调质时,要带底盘(底盘要平整)平放,出炉后放在篦子上平放淬火(最好是一齐码放),回火时同样码放),表面淬火时用中频,一个齿一个齿仿形感应淬火最好是几个一起码好一个齿一个齿连续淬火).也可以中频一次加热淬火,这要求加热功率较高.[ 本帖最后由 老热工 于 2009-7-26 22:32 编辑 ] 感谢你提供宝贵建议，我们正准备加工，有好的结果再与你分享。
请教
我公司正准备进多用炉生产线，以后还要多多请教。另外，关于清洗机的选型能否提供一些指导意见。回复 7# ouyang75 的帖子
我会尽最大努力提供帮助.清洗机的选型要与主机配套使用,最好能与主机厂协商,让他们提供方案,并说明方案的优缺点,在此基础上你再根据自身的要求去选型或要求对方改进设计.请教锻后裂纹问题
1、锻后深孔周边在热处理后容易出现裂纹，请问应该怎么避免？2、40CR调质直径50节销调质后心部铁素体含量过多导致硬度值偏低，请问应调整哪些参数？ 老热工 专家，
多用炉使用过程中的操作注意事项以及贵厂在使用过程中的经验还望老热工专家分享一下！
现在设备的更新一直都很热，经济危机的逐渐好转也使得机械行业整体出现一定程度的好转，一些公司都在顺势而起，想上新的设备，但技术上是个难题。虽说设备厂家给予一定的培训，但都是春操作上的，具体使用过程的经验性东西显得很少。
使用者才是设备的真正掌握者，这句话真理！
回复 9# 火热水深 的帖子
1、锻后深孔周边在热处理后容易出现裂纹是由于在深孔周边在冷却时呈现出冷却过快，组织应力过大，深孔周边刚好是个棱角，所以在棱角处开裂了。可以采用下面方法避免：淬火时让深孔朝下或朝上使孔冷却介质呈非流动性这样深孔边沿冷却变慢，接近其它部位的冷却速度，就不容易出现深孔周边淬火裂纹。2、40Cr调质淬火后心部铁素体含量过多若淬火温度（820~850度）和保温时间（1小时）正常的话应当是由于淬火时（特别是400度以上）冷却速度太慢形成的。淬火时最好用水基淬火剂。
回复 10# zhaozhihua 的帖子
请你能说得具体点，哪一方面？ 您好，锻造产品需要烧焊并焊后热处理，然后机加工，最终产品要求硬度217-237 HBW产品是一般的桶形件，壁厚约2个英寸，50mm，长度15英寸 大约400mm
材料1Cr13
请问这样的产品，锻造，热处理（正火，调质）之后的硬度在什么范围内比较合适，能够满足最终产品硬度要求
谢谢 老师傅 你那里有没有那个铝型材模具的氨气氮化的工艺啊 请问下高铬板锤铬26该怎么热处理比较好 请教热挤压后正火问题
我现在正在进行回转零件热挤压后直接放入100度热水中冷却，然后进行回火，利用回火温度来调节硬度，
冷却后取出工件硬度在29-32HRC要求硬度在15-22HRC不知这种方法是否可行，会出现哪些问题。 个人遇见：正火当是空冷。“回转零件热挤压后直接放入100度热水中冷却”，此当属淬火。
淬火后高回HRC的范围应该是20-35。若要HRC15-22，此时回火温度过高，得到的将不是回火索氏体了。
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