wu15 发表于 2009-10-9 22:17:58

铸件因成分偏析的原因一般需要的保温时间要长，你不妨延长保温时间看看。

songge 发表于 2009-10-10 13:48:55

温度影响不大，主要是淬火的转移时间太长了导致硬度不足。

xyz123zhao 发表于 2011-3-29 09:06:24

材质：ZG40Cr4    壁厚28mm
成分：C：0.41   Cr：3.85    Mn:0.85   Si:0.75    V,Re:微量
设备：台车 ...
cxxyw 发表于 2009-7-25 17:19 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    氧化皮偏厚，那就是说你的炉内温度较高，当然不好了，淬火质量肯定不可以的
解决方法还是修好你的温控设备

gpl1 发表于 2011-3-29 09:39:54

先解解氧化层的问题 也就是改进设备 对硬度的影响台大了

rclzy619 发表于 2011-4-5 14:05:07

炉子修好再处理工件吧，保温温度保证不了怎么能保证淬火硬度呀，另外对铸件来说在空气中超过60秒时，出炉前20分钟将炉温升高20°就可以。

cuiboly 发表于 2011-5-3 19:08:22

入水温度不能低于800，水温大概30度

wxp 发表于 2011-5-3 20:52:29

表面氧化严重，淬火前工件已发生了马氏体转变

品牌 发表于 2011-5-4 23:16:28

从出炉到入水的时间长了。
页: 1 [2]
查看完整版本: 如何控制淬火入水时间