rclqb 发表于 2009-7-26 10:52:12

水--空--水淬火

求助42CrMo材质淬火水--空--水如何控制各段冷却时间--淬火介质为5%的好富顿溶(浓)液。

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-26 11:13 编辑 ]

TYT0861 发表于 2009-7-26 13:02:19

用什么炉子处理？

TYT0861 发表于 2009-7-26 13:05:39

能否将淬火温度降低一点和将好富顿溶(浓)液浓度提高些，就直接淬火冷却了。

钢铁医生 发表于 2009-7-26 18:33:27

用淬火介质 可以直接冷却啊
你说的是否是大件淬火？
大件淬火，比较理想的淬火液用无机淬火液比较好，高温冷却快（第一冷却温度）淬火硬化层深，性能好，低温冷却慢（第二冷却温度）变形小，开裂趋向小。

excellence 发表于 2009-7-26 22:43:52

原则上第一次水冷必须保证工件表面冷到珠光体转变温度以下，一般冷却时间0.3-0.5min/100mm，空冷时间以不使工件表面温度超过回火温度为限，一般1.5-2min以上。（数据为纯水的，供参考）

rclqb 发表于 2009-7-27 09:50:13

我们用井式炉加热淬火用圆形箱式炉回火

rclqb 发表于 2009-7-27 10:00:34

能否在Ms温度稍低岀水空冷然后再水冷工件最终返温160｜度

独木人 发表于 2009-7-27 10:15:20

大件的话直接水淬就OK了。控制好细节没事的

rclqb 发表于 2009-7-27 10:25:05

普通的42CrMo直接淸水淬没问题--现在我们定制的42CrMo中Cr和Mn都提高了直接水淬有开裂现象

调质工匠 发表于 2009-7-29 11:09:15

复杂的大件还是用PAG好些，变形也小。水淬也不能一冷到底，水、空、水。PAG浓度可提高到10%直接冷，如达不到要求可水淬+PAC冷。具体冷却时间要根据工件有效尺寸、结构、技术要求定。

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-8-8 15:20 编辑 ]

dyyg 发表于 2009-8-8 14:33:11

AQ251浓度可提高到10%直接冷就可以了

renbenfg 发表于 2009-8-8 16:55:04

建议双液淬火，比较好掌握。水－空－水比较难控制，效果也不稳定。如果是双液淬火，工件在水中冷到２００－２５０度，出水入油就可以了。

zhaozhihua 发表于 2009-8-8 17:04:18

原帖由 renbenfg 于 2009-8-8 16:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
建议双液淬火，比较好掌握。水－空－水比较难控制，效果也不稳定。如果是双液淬火，工件在水中冷到２００－２５０度，出水入油就可以了。

首先同意楼上rebbenfg专家的意见，但是我感觉42CrMo水中冷却到200--250度是不是有点太低了，有淬裂的可能性啊。
我认为一般降到临界点一下温度即可，立即入油效果比较好，既保证了高温下的快速冷却，有满足了相对低温下的缓慢冷却。热应力和组织应力都不至于太大导致淬火缺陷。
较大件一般在水中缓慢搅拌约10--15s，已经足够满足淬火后的质量要求！本身材料的淬透性也比较好的。
见笑了，不知对否，请指正！

（当然，还要考虑淬火工艺的影响）

renbenfg 发表于 2009-8-9 17:21:11

回楼上，一般水－空－水工艺都是大件，２００－２５０度正是马氏体形成阶段。采用此温度比较合适。但此时工件心部在２５０－３５０度之间。心部温度的释放则在油中，起着缓解相变应力和热应力的作用。以上是一家之谈，个人经验只作参考，不足为凭！

十国 发表于 2011-2-28 22:01:51

关于大件 水-空-水……，可否有资料提供，学习学习，不胜感激

jeepling 发表于 2011-5-6 17:27:29

回复 15# 十国


    水-空淬火可以参考康大韬的“大锻件”一书，也可参考交大发表的相关文章

tlx322 发表于 2011-5-6 17:36:01

如果工件直径超过500mm，还是水空水的效果好一点，我们现在即使跟你说了也没用，你的材料尺寸形状不知，连化学成分都跟42CrMo不一致，所以具体数据需要自己去计算。
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