渗碳淬火工艺中不明白的地方
渗碳淬火工艺为:930渗碳后随炉冷到860,然后进空冷罐,在气氛保护下冷到室温。然后560回火。回火后重(从)新加热到830淬火,180低温回火。其中空冷后的高温回火有何(和)作用?为什么?
比如可以细化晶粒。为何能细化晶粒?很多厂家都没有高温回火的,其效果是不是差不多呢?为什么?谢谢。
[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-26 20:46 编辑 ] 空冷时速度快不快? 根据你所述说的工艺,应该是中合金渗碳钢的工艺,
由于中合金渗碳钢,合金元素含量较高,容易形成和金碳化物,直接淬火碳化物、残余奥氏体含量超标,经高温回火后,碳化物分解,重新淬火保证性能,这种材料一般为18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A等高强度钢 这种工艺的回火温度一般为650摄氏度 这是典型的中合金渗碳钢渗碳淬火工艺过程。这类钢渗碳空冷后高温回火不仅可以细化晶粒,而且可以改善碳化物的形态,再重新淬火加热时,能减少残余奥氏体数量。 对淬透性大的钢,渗碳后空冷也能淬硬,因此高温回火的目的除了楼上几位所说的,还有使渗碳件表面软化,以改善切削加工性能,并减小以后淬火时的变形。其实,某些钢在渗碳后的高温回火不止一次。 这个问题在论坛上是有谈论过了的
主要是减少残余奥氏体的含量 目的是为了降低硬度,为淬火作准备,能有效提高淬火后的晶粒度
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