zhaohua 发表于 2007-5-27 05:49:56

深冷工艺求助

我们深冷 采用液氮一般超深冷工艺 -50 30min -100 30min--150 3h 有没有科学性怎么解释 请教各位
据说这样能稳定工件尺寸，减少残奥。

热处理技师 发表于 2007-5-27 07:13:43

是的，深冷可以将未转变的残余奥氏体继续转变成为马氏体，此种工艺使用于精密量具的热处理。

4把火 发表于 2007-5-27 08:19:28

深冷其实就是淬火后的后续工艺,一般在淬火后材料冷至室温(1小时内)即时进行深冷,根据材料的特性,形状,装炉量是否采用预冷，即分级等温，最终的深冷温度是根据不同的材料来定的，也不是越低的温度，效果越好，比需要的温度更低，反而降低转变能量，具体残奥的减少，用Ｘ衍射法可检测，经验丰富的也可用金相法来大概判断剩余量。不知楼主的是什么材料？马氏体不锈钢在-70~80温度便可。

mogui0705 发表于 2007-5-27 09:41:16

轴承硬度

外径52mm,内经47.82mm,高22mm.要求200℃回火后,硬度达到59~63HRC.
网带炉,常规热处理.淬火--回火
请教:采用常规热处理方法,能否达到硬度要求?

陆丰 发表于 2007-5-27 12:04:07

深冷温度取决于Mz点。Mz点越低，深冷温度也就越低。

xuzhendong2528 发表于 2007-5-27 14:26:09

4楼的朋友，回火温度太高！150-180度可以

picture 发表于 2007-5-27 14:40:07

同意楼上，160就可以了

405983392 发表于 2007-5-30 23:58:08

回复 #1 zhaohua 的帖子

请问楼主超深冷怎么才--50--100--150呀      我记的好像是--180吧才是超深冷       一般的是--80~~--120

lyjpeer 发表于 2007-5-31 08:58:07

深冷处理也叫继淬,主要是减少残余奥氏,稳定工件的尺寸.

霜月 发表于 2007-5-31 22:02:37

液氮深冷温度可达-196℃。
冷处理多用于精密量具等需要尺寸稳定的零件，有些零件如渗碳齿轮等则不允许进行冷处理，会降低齿轮等力学性能。

大虫 发表于 2007-6-1 00:19:48

深冷的目的对热处理后的钢材来讲一是降低残余奥氏体含量,二是可以析出超细碳化物,三是可以使组织更致密.在其他金属材料或非金属材料亦有应用,但作用及原理尚不大清楚.
   至于起深冷的温度取决于材料的马氏体终结点,采用分段降温等温的目的是为了温度内外均匀,减少冷冲击带来的应力.但通常来讲保温的温度越低其转变速度越快.
      至于深冷和超深冷的概念,个人认为根本就不重要,是厂家希望换个名词收更高的价钱而已.

CEWY 发表于 2007-6-1 14:33:27

深冷可以将残余奥氏体继续转变成为马氏体.以减少残余奥氏.一般在淬火后即时进行深冷,根据材料的特性来决定冷处理的温度.一般在--50~--70度.保温2~3小时.不是越低的温度，效果越好.

cezjk 发表于 2007-9-27 22:05:04

深冷工艺

深冷处理其实就是淬火连续冷却的工艺.一般在淬火后再把材料冷至室温以下.根据材料的特性.最终的深冷温度是根据不同的材料来定的，不是越低的温度越好，一般都是在零下50~80度.保温2~3小时.再让工件自然恢复到室温.然后再回火.

cezjk 发表于 2007-9-27 22:45:30

深冷温度取决于MF点。MF点越低，深冷的温度也就越低。

whui 发表于 2007-9-28 21:29:41

深冷前最好回一下火，去去应力，避免深冷开裂

LSL555 发表于 2011-8-16 15:39:34

是先回一下火，时间不需太和长，1小时足以，回火后到室温立即深冷 ，深冷后及时回火。

yqs03 发表于 2011-8-16 16:31:10

LSL555 发表于 2011-8-16 15:39 static/image/common/back.gif
是先回一下火，时间不需太和长，1小时足以，回火后到室温立即深冷 ，深冷后及时回火。

如果回火后再深冷处理处理的话，回火会使残余奥氏体稳定化，从而导致深冷处理的效果大打折扣！个人认为。

LSL555 发表于 2011-8-17 10:13:58

呵呵，实践证明我们这样处理的效果是非常明显的。

LSL555 发表于 2011-8-20 15:36:01

新的深冷标准已经出台，GBT25743-2010钢件深冷处理最新为2011-06-01实施，可以看看里面的东西，很好。
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