H13料筒爆裂

杨青海 发表于 2009-8-1 16:22:00

注塑料筒爆裂,经真空淬火后气体氮化,在使用中爆裂

杨青海 发表于 2009-8-1 16:31:57

H13料筒爆裂

经金相检测,墨状炭化物粗大,评级4级请教各位帮分析分析原因

renbenfg 发表于 2009-8-1 16:49:14

原帖由杨青海于 2009-8-1 16:31 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
经金相检测,墨状炭化物粗大,评级4级请教各位帮分析分析原因应该检一下硬度，看一下组织，做一个金相分析。如果不是热处理的问题，再做一下原材料检查。你说的墨状碳化物粗大，应该是共晶合金碳化物吧？工件是否经过锻造？

TYT0861 发表于 2009-8-1 23:58:26

应该分析一下断口和金相。

llw 发表于 2009-8-2 09:43:58

爆裂裂口形貌和其附近有无塑性变形情况也要说明一下

qinqiang268 发表于 2009-8-2 10:55:15

最好将爆裂的H13料筒拍照上传

最好将已爆裂的H13钢制料筒拍个照片上传到论坛上来，让专家们帮助分析。

杨青海 发表于 2009-8-5 11:06:44

回复 3# renbenfg 的帖子

是锻打料,金相等级4级

杨青海 发表于 2009-8-29 10:25:54

经过锻打材料

ywy1201 发表于 2009-8-29 10:55:06

锻打材料是不是淬火工艺有问题呀？

锻打材料处理不当很容易爆裂

拍张照片传上来看看是怎么裂的

杨青海 发表于 2009-9-18 16:13:20

热处理工艺是,真空做的650,120分钟,850,150分钟,1030,120分钟,氮气高压冷却........第一次560回火4h第二次580回火4h第三次580回火4h后机加工磨内孔,表面........

杨青海 发表于 2010-5-11 11:49:32

问题解决,是锻打不够,造成组织偏析引起!

ywy1201 发表于 2010-5-11 12:34:05

你到底多大的料筒哦保温时间怎么那么长哦

zHANG_999567 发表于 2010-5-11 15:10:48

回复 11# 杨青海
组织偏析是材料的问题,怎么是锻打不够?

HRC 发表于 2010-5-11 15:34:25

回火温度会不会低了。

杨青海 发表于 2010-5-11 16:10:07

回复 13# zHANG_999567

锻打不完全嘛,没有消除带状组织

杨青海 发表于 2010-5-11 16:10:56

回复 14# HRC

有硬度要求的!46~48HRC.

杨青海 发表于 2010-5-11 16:12:23

回复 12# ywy1201

你们也有做吗?时间没有问题的!我们现在还是这工艺做,客户反映使用效果不错!

HRC 发表于 2010-5-11 16:47:33

580°C回火就降到46-48HRC,是不是淬火有问题。

杨青海 发表于 2010-5-11 17:48:09

回复 18# HRC

我们是真空气淬,在淬火的时候控制了淬火硬度在52左右!主要是怕晶粒粗大,对后续的氮化及使用有影响!

HRC 发表于 2010-5-12 14:40:09

回复 19# 杨青海

我以前做过的H13，气淬，要达到你的硬度要610-620°C。另外，组织是不是粗大应该与回火温度无关。

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