水滴 发表于 2009-8-3 11:29:20

20CrMo渗碳

20CrMo材料920℃渗碳后随炉降温至830℃多用炉内淬火，为什么10×10的试样心部有大量的铁素体存在？而有的则无铁素体？请教了。

[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-8-9 10:26 编辑 ]

fendou 发表于 2009-8-3 11:41:13

奥氏体化不完全。原因炉内受热不均匀，建议延长时间或查看炉子温度均匀性。

水滴 发表于 2009-8-3 11:52:44

炉子的温度测过了，相差不大。工件在炉内强渗加扩散时间为12小时。

fendou 发表于 2009-8-3 12:03:03

冷却能力没有问题吧？建议查看工件的摆放位置及冷却过程。是一直都这样还是仅此一炉？

热火 发表于 2009-8-3 12:05:16

你的原材料怎样？是不是存在偏析？有没有正过火？油搅拌开了没有？油有没有老化现象？

AK-47 发表于 2009-8-3 13:41:35

830淬火，不应出现铁素体，还是测一下炉温的准确性吧

水滴 发表于 2009-8-3 14:08:13

心部铁素体经常出现（占30%），量多少相差也很大，其中一个金相如下：

husongping 发表于 2009-8-3 16:54:37

我也遇到同样的问题，大多数情况都没有问题，偶尔出一炉。如果说有什么问题，那应该每炉都有问题，但是有时却是中间一炉有问题，同一台炉子。不明原因，会不会和原材料有关。

周建国 发表于 2009-8-3 17:03:39

回复 1# 水滴 的帖子

你的试样应该是太小了，没有代表性。这么小的试样如果放置的位置不同(上部或下部）就会产生不同的淬火温度，淬火时的冷却条件不一致也会造成此类现象。建议可以适当提高淬火温度，并尽量使淬火油搅拌均匀。

lxh510125 发表于 2009-8-3 17:10:31

有可能，出现铁素体的试样一般可能位于最先拉出的边角处。

fendou 发表于 2009-8-3 17:15:13

本帖最后由 sdust 于 2013-9-28 20:23 编辑

我们也是偶尔出现这样的情况，主要是炉子的温度均匀性。查看冷却过程及介质冷却能力，如果没有什么问题，只能提高淬火温度了。至于原材料，问题太多，应该你也控制不了的。

jcjszx 发表于 2009-8-3 18:59:32

你这样的情况我这多了
主要是你的试样小，冷却速度相应就快。如果试样是放到中心就一定没有。要不你试下，就知道是怎么回事了

水滴 发表于 2009-8-3 20:33:53

谢谢各位老师指点！我试几炉，有结果告诉大家。

江湖一狼 发表于 2009-8-4 20:19:02

回复 1# 水滴 的帖子

假如你们只有这一炉的试样心部有铁素体的话那和你们的工艺没有关系试样要有代表性材质要和零件的材质是同一品牌我怀疑你们的试样有问题 建议打一下心部硬度 确定以下是不是铁素体假如是铁素体的话心部硬度肯定不高

zhang 发表于 2009-8-6 17:21:18

如多用炉的话，把试样挂在料框后边试试。

水滴 发表于 2009-8-6 20:14:15

问题已经解决

我把心部有铁素体的试样放到两个工件中间重新处理一遍，淬火后心部铁素体没了。
热处理论坛办得好，能解决许多实际问题。

玉米清阁 发表于 2009-8-9 10:37:05

不知楼主的为何多用炉，测试过工件的淬火转移时间吗？
我测试过IPSEN多用炉，淬火转移时间为28秒；对于小零件，低温淬火还是很担心。

[ 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-8-9 10:38 编辑 ]

CEZY 发表于 2009-8-9 16:03:58

奥氏体化不完全。原因炉内受热不均匀，建议延长时间或查看炉子温度均匀性。还会20CrMo材料920℃渗碳后随炉降温至830℃多用炉内淬火奥氏体化不完全???

husongping 发表于 2009-8-10 09:01:18

原帖由 玉米清阁 于 2009-8-9 10:37 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不知楼主的为何多用炉，测试过工件的淬火转移时间吗？
我测试过IPSEN多用炉，淬火转移时间为28秒；对于小零件，低温淬火还是很担心。

我们就是做小件的，我们淬火转移时间调到最快了，25秒，根本无法满足要求，现在我们只能顶上搭废料来保温，才能保证铁素体不超标。

玉米清阁 发表于 2009-8-10 20:32:59

回复 19# husongping 的帖子

什么牌子多用炉？
啥操作系统，能够调节淬火转移时间？
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