20#钢淬火有效硬化层问题
一个直径为70mm高为45mm左右的轴，进行渗碳处理，在900℃强渗5h，碳势为1.1，之后碳势0.7下进行扩散1h，之后860℃淬火。 淬火油为科润KR228的快速光亮淬火油，最近才刚换的油。要求的有效硬化层深度为0.7~1.0mm 表面硬度要求HRC58~62.现在做出来的大概只有0.3~0.4mm，渗碳层足够 高手帮忙分析一下，谢谢工件如下
http://p.kaixin001.com/privacy/photo/88/81/22045813_166888109.jpg
[ 本帖最后由 czl333 于 2009-8-3 18:13 编辑 ]
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渗碳层深足够而有效硬化层不足，说明是冷却方面的问题。像你的产品是属于较大件的产品，如果是厚大件那么用快速淬火油冷却也还是会出现冷却能力不足，如果是小件类还是可以达到要求的（还需强烈搅拌）。像此类的材质渗碳后最好采用水性介质淬火较好。[ 本帖最后由 周建国 于 2009-8-3 18:18 编辑 ] 用水淬火为佳。 以上两位说的我有考虑，用水作为淬火介质的确能做成功，但是很麻烦。现在要求就是想用淬火油做，这个难道是做不成的吗？ 20号钢用油做要达到你们的技术要求有点困难
要不换下材料试试
比如20CRMNTI
20CRMOH 客户给的材质就是20号钢的 这个换不了啊 你做的是渗碳，还是碳氮共渗？ 原帖由 TYT0861 于 2009-8-3 22:00 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你做的是渗碳，还是碳氮共渗？ 只是渗碳 字数字数字数 是不是用油淬火就做不起来呢？
回复 6# czl333 的帖子
现在你们出来的产品表面硬度是多少？金相组织是怎样的状况？（表面和心部组织）。如果是不能更换淬火介质，那么只有在渗碳的温度下直接淬火处理试试。（并且要保证淬火油的搅拌烈度）。 原帖由 周建国 于 2009-8-4 11:15 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif现在你们出来的产品表面硬度是多少？金相组织是怎样的状况？（表面和心部组织）。如果是不能更换淬火介质，那么只有在渗碳的温度下直接淬火处理试试。（并且要保证淬火油的搅拌烈度）。
表面硬度已经达到要求HRC58~62，组织如何由于现在已经下班在家，没法提供，但是据总工程师说是其他指标都已符合要求，就只剩有效硬化层不够这一个问题了。
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受材质和有效直径大小的影响，你的这个产品注定是要用水性介质来处理的，否则达不到要求。材质的本身（碳钢）已经决定了用什么淬火介质，用油是勉为其难了（尽管是快速光亮淬火油）。 盐水淬火...................... 可以用盐水肯定可以的 建议用一有效厚度与工件外尺寸相同的T8~T10材料，你的科润KR228的快速光亮淬火油试试能得到多深的淬硬层，如能达到0.7mm 以上那么20钢只要渗碳层深度够，淬火后的有效硬化层深度就没问题，反之只能考虑水冷了。
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