雁南飞 发表于 2009-8-4 09:52:38

刚接触氮化,有问题请教

1:硬氮化和软氮化结束后的冷却是如何操作的。我见到有的要用油冷,有的不用.为什么要用不同的冷却方法.原理何在?
2:氮化时用玻璃杯测氨分解率的原理是什么?是未分解氨溶解于水吗?但根据氨分解后气体体积(H2,N2)增加了采用此方法能否准确测量?
期盼各位能够解惑啊!

热火 发表于 2009-8-4 18:49:45

说说自己的看法：
1：油冷可以增强工件表面的残余压应力进而提高疲劳强度。但油冷增加了工件的畸变倾向，对于变形要求严格的需要缓冷。气冷的话可以得到银灰色的外观。
2：分解率计算公式为：V=1-P(NH3),与分解产生的H2,N2关系不大。此法测量还是准确的。

孤鸿踏雪 发表于 2009-8-4 19:34:08

顶一下

关于氮化后的冷却方式问题，主要取决于顾客对外观颜色的要求和氮化产品的变形敏感性。氮化后采用不同的冷却方式（如随炉缓冷、空冷、水冷、油冷以及进入缓冷罐内进行罐冷等多种），可以得到多种不同的外观颜色；其次在外观颜色无特殊要求时，尽量采用罐冷，因为罐冷不仅可以克服随炉冷却占用设备时间太长的弊端，还能有效的减小变形量。

雁南飞 发表于 2009-8-6 10:31:44

谢谢,指点.还有问题请教.CR12MOV,怎样做软氮化?形状如弹头,大约有20KG重,软氮化后如何冷却?

dhzhou888 发表于 2009-8-6 12:26:40

软氮化后如何冷却? 空冷到室温，而且要冷死。不能水冷！

TYT0861 发表于 2009-8-6 12:32:50

我们一般零件都是油冷。

雁南飞 发表于 2009-8-7 08:53:26

回5#周专家:
   如果采用油冷-空冷可否(即出炉后油冷20S,再空冷)?

dhzhou888 发表于 2009-8-7 08:59:14

回复 7# 雁南飞 的帖子

可以的。如果油冷，出油后也要空冷，不能马上清洗或水冷。

雁南飞 发表于 2009-8-7 09:10:35

回复 8# dhzhou888 的帖子

您好周专家:
      前天我见到(正在试用阶段)车间里在处理CR12MOV,软氮化后油冷20S,再空冷.然后我特意关注了此零件软氮化后的效果.谁知一看裂了,从头裂到尾..是不是冷速太快了?

dhzhou888 发表于 2009-8-7 14:15:59

回复 9# 雁南飞 的帖子

这就是我反复强调一定要空冷死，不能马上清洗或水冷的原因。

yangxinshan 发表于 2009-8-7 17:51:00

氮化后采取油冷或空冷，不要采取水冷
油冷后有利于提高零件表面硬度，同时有利于提高抗腐蚀能力，提高设备利用率
空冷可得到干净的零件表面，适合于控制变形要求极为严格的零件
绝大多数零件的冷却，一般采用油冷

t20044102 发表于 2009-8-7 23:06:30

油冷空冷都行！要看你的零件的要求，我们这的45钢曲轴用油冷，不过表面硬度要求不高300HV0.2的，不过变形比较大！但可以通过压床校直！而合金钢的又空冷，硬度要求比较高450HV0.2的，变形比较小！而且就算超差了，也不能用压床来校直！
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