曾经骄傲的10 发表于 2009-8-6 11:22:40

新设备调试

17NiCrMo6       表面硬度58-62HRC心部硬度38-42HRC   有效层深1.0-1.35MM
880℃强渗 1.0%CP40min
920℃强渗 1.1%CP270min
         扩散    0.75%CP120min
830℃淬火      油温60℃   出光快速油
结果:有效层深1.286mm碳化物1级,马氏体,残奥均5级正   黑色组织0.018mm
表面硬度60--62 HRC心部硬度47HRC
黑色组织这一项从调试的几次来看都存在

gzjc 发表于 2009-8-6 12:13:52

碳势有点高，都可以再降点，以便残奥级别降低

TYT0861 发表于 2009-8-6 12:36:41

通氨气没。如果通了氨气，那黑色组织是氨气过大造成的。

zhang 发表于 2009-8-6 16:42:55

17NiCrMo6材料渗碳，强渗扩散时间比1：1较合适，830段不知你保温时间多少？建议保温40-60分钟，830段碳势建议设为0.7,升温期碳势设定不要超过0.5，如后期通氨，通氨量不大于3L/min。再试试。如缓冷再淬火效果更好。

weixin 发表于 2009-8-6 21:45:14

“880℃强渗 1.0%CP40min
920℃强渗 1.1%CP270min
         扩散    0.75%CP120min”

这里的CP指的是合金碳势呢，还是气氛碳势呢？
我想应该是合金碳势吧，强渗段的碳势有点高，扩散段的碳势又有些低。
是不是可以调整下碳势，来改善组织呢。

lopht 发表于 2010-9-16 16:07:55

“880℃强渗 1.0%CP40min
920℃强渗 1.1%CP270min
         扩散    0.75%CP120min”

这里 ...
weixin 发表于 2009-8-6 21:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    强渗合金碳势我们用1.15%C，扩散合金碳势0.72%C，很成熟的工艺了。问题就出在强渗时间比较长上。看来你根本没有做过这种材料的。17CrNiMo6渗碳时
表面碳浓度要求一般在0.65-0.72%左右。
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