渗碳炉风扇轴弯曲或寿命短的原因及排除方法
渗碳炉风扇轴弯曲或寿命短的原因：1）循环冷却水不够，水温太高，或循环水开得迟、关得早
2）选材不合理，高温强底低
3）运转不平衡，每个风扇翼重量不等
4）轴颈处密封不好
5）装配不严密
6）轴的变曲度大于0.05mm
渗碳炉风扇轴弯曲或寿命短的排除方法：
1）渗碳炉升温到400ºC以上打开循环水，停炉冷到300ºC以下关掉循环水
2）选择高温强度高，搞蠕变搞氧化的热强钢为好，如Cr-Mn-N钢或Cr23Ni18等
3）每个风扇翼的质量误差不超过10g，少者焊一点，多了钻个孔（非受力处）
4）风扇组装后，进行平衡试验平衡时可以用手摸电动机，感觉振动不大，即可认为平衡合理，否则重新进行验证
5）加工装配，密封达到技术要求
[ 本帖最后由 sdust 于 2009-8-7 09:54 编辑 ] 本帖最后由 dzkyx1314 于 2009-10-21 13:45 编辑
当风扇发生振动后，首先应校正风扇轴，其次要对风扇做动平衡。 很有风扇轴承的质量及润滑问题；另外我认为渗碳炉升温到200ºC以上就应打开循环水，停炉冷到100ºC以下关掉循环水，这样才能起到冷却保护作用；超过400ºC以上打开循环水，循环水在水套内易气化，体积膨胀，导致水套变形、开焊。 zt_jx 发表于 2009-8-18 16:08
很有风扇轴承的质量及润滑问题；另外我认为渗碳炉升温到200ºC以上就应打开循环水，停炉冷到100ºC ...
那开炉了就打开循环水，关炉了再关掉循环水这样不是最好实施吗
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