硝盐淬火介质在实际生产中的应用以及注意事项
各位坛友们：随着热处理技术的不断发展，除了工艺上的不断改进，最近几年好多生产厂家把目标锁定在了改善淬火介质上，比如，硝盐淬火介质正在得到越来越广泛的使用。硝盐具有比较强的冷却能力，但是在低温阶段有趋向于平缓，具备了相对较好的冷却性能!
但是，硝盐淬火介质在使用过程中应注意哪些事项，相信每个使用厂家都有自己的看法。
打个比方：NaNO2和kN03以一比一混合比例的淬火介质，熔融状态，熔点以上流动性较好，正常颜色为发黄，清澈。
但经过一段时间的使用，溶液颜色变得有轻微的发红，并且呈现浑浊状态，对性能的影响还不大。但是唯一疑问就是，如果这种情况一直延续或者说更加严重，最终会不会造成质量问题，这些现象产生的原因有哪些？在实践过程中应有哪些预防措施？等等
欢迎大家针对这些问题展开讨论，或者介绍一下您曾经用到的或者正在使用的（不同化学成分、不同比例的）介质使用情况？在生产中您主要关注的那些保样注意事项？
出现问题，（比如老化现象）怎么才能得到解决？
希望大家积极参与讨论，并请相关方面的专家给予大家指点，以共同学习，共同进步！
[ 本帖最后由 zhaozhihua 于 2009-8-9 17:09 编辑 ] 应经常沉淀捞渣和不要带入其他物质。 请问楼上捞渣用的什么工具，我这里这是采用了一个不锈钢材料的过滤网。
感谢您参与讨论和回复！ 值得注意的是硝盐的废渣绝对不要与木屑接触，接触后会剧烈燃烧以至爆炸。 有一点最应该注意，不能混入木炭等东西，另外绝对不要进水 可以参考：
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=34544 可以先用瓢舀底部的渣，然后再用不锈钢材料的过滤网过滤。 长期使用对冷却性能影响不大,但要经常捞渣. 对这个问题很感兴趣，问楼上各位，各位都提到捞渣，对体积小的捞渣瓢舀底部的渣还可行，对百吨左右的硝盐槽捞渣有什么好的办法。 我也期待这个答案 硝盐使用中要定期捞渣,一般每班次捞.
硝盐绝对不能跑温.否则不同配方的使用温度不一样,一般采用双表控制.如仪表故障跑温,首先切断电源自然冷却,千万不能加水冷却,否则就发生爆炸.
前几年上海松江一家企业,因外来人员不懂,硝炉跑温喷水发生爆炸,几个人受伤,希望同行注意,热处理安全第一
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