jczwy 发表于 2009-8-14 16:38:19

齿轴渗碳淬火渗层不均,表面喷伤何原因?

前几天爱协林多用炉做了一炉齿轴，喷丸后表面局部有喷伤，呈麻点状。位置在齿面节圆附近、光外圆局部、无规律性分布。对这部分解剖检查，发现正常部位渗层深0.65mm左右，而麻点部位几乎无渗层，不知是何原因造成这种情况？查渗碳曲线正常，工艺流程为：清洗----300度预热----渗碳淬火----清洗----回火。是否与机加工切削液、清洗剂有关，请各位专家帮忙分析解决。

韩冰 发表于 2009-8-14 20:18:42

你这批工件都有还是其中几个有。怀疑是热处理前有表面腐蚀或锈蚀可能。这种炉型不可能出现渗层不均匀的。还有就是你的清洗剂的PH值偏酸性。

jczwy 发表于 2009-8-15 08:16:22

整炉产品都是这样,奇怪的是就仅一炉,前面和后面做的产品都很正常.

浮光掠影 发表于 2010-4-28 22:22:24

不知道你把原因查出来没有？我们这里也出现了这种现象啊

wzj87371030 发表于 2010-5-4 12:29:59

。。。。。。。。。。。。。。。。不懂

李晓敏 发表于 2010-5-4 15:32:31

硬度是不是偏低啊？残奥高了估计！！打下表面HV

hdw001 发表于 2010-5-4 15:34:01

情况比较特殊，局部没有渗碳层，硬度低出现麻点。产品是否经返工处理？

jason0227 发表于 2010-5-4 18:11:12

回复楼主：
个人认为，渗碳前清洗不彻底有很大关系，另外装夹方式也有一定关系，比如如果装夹时无间隙，比较紧的卡在工件上，肯定会有渗碳不足

lfp325324 发表于 2010-5-4 20:55:11

这根轴很象东安的输出轴。
应该是切削液的关系

suimail 发表于 2010-5-5 21:12:22

可能是锈斑。碱性清洗也未能除净氧化物。估计工件接触水存放时间长，Fe(OH)3斑点。

cnszgong 发表于 2010-5-5 22:19:34

很像锈斑造成的

江湖一狼 发表于 2010-5-6 00:09:56

是否清洗机里面的油没有排除干净，清洗之后在工件表面有油迹，经过预热在工件表面形成了油膜，渗碳的时候碳原子没有渗进去所致！

tuisi-xingsan 发表于 2010-5-6 12:54:43

以我之见，渗碳被喷成麻点的，是脱碳所致，楼主要检查渗剂中是否进水，我曾经遇到这样的情况！
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