W18Cr4V淬火后使用崩刃问题
高速钢W18Cr4V刀具淬火后 硬度达到要求,使用时仍然造成崩刃,其中可能的原因有哪些? 多大的刀具?可能热处理前材料就存在严重的碳化物分布不均匀。
对于小型刀具即使热处理前碳化物正常也易出现崩刃问题,可改用贝氏体淬火试一下。 可以检查一下金相。 是什么刀具,W18的碳化物偏析很严重,本身的韧性也不好,现在一般的复杂刀具基本上都不用W18了,只有车刀和其他的简单刀具采用, 请说说热处理工艺过程! 工艺、形状、尺寸?材料是否充分锻造?先看个低倍,再看500倍,主要是碳化物的颗粒、分布返修一定要退火,小心萘装断口 外在的原因很多,但作为热处理的环节,应该先看一下,热处理本身是否存在问题。先检一下是否过热,然后看一下回火,是否消除应力。此两项确保无误,才可检其他项目。
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